5 Techniki kontroli zapasów

Niektóre z głównych technik kontroli zapasów są następujące: 1. Wielkość zamówienia ekonomicznego 2. Modele zapasów 3. Analiza ABC 4. Planowanie potrzeb materiałowych 5. Analiza VED.

1. Zamówienie ekonomiczne:

Problem, który zawsze pozostaje w tym, ile materiału można zamówić w danym momencie. Przemysł produkujący śruby z pewnością chciałby znać długość stalowych prętów do zakupu w tym samym czasie.

Ta długość nazywana jest "ekonomiczną wielkością zamówienia", a ekonomiczna wielkość zamówienia to taka, która pozwala na najniższy koszt jednostkowy i ma największe zalety.

2. Modele zapasów:

Pojęcie:

Modele zapasów określają, kiedy i jak należy magazynować.

ja. Modele zapasów obsługują głównie dwie decyzje:

(a) Ile można zamówić w tym samym czasie.

(b) Kiedy zamówić tę ilość, aby zminimalizować całkowite koszty.

ii. Reguły decyzyjne o najniższych kosztach w zarządzaniu zapasami dotyczą kupowania produktów z zewnątrz lub produkcji w firmie.

iii. Pojedyncze modele zapasów nie przewidują opóźnień w dostawie, a to zapotrzebowanie jest znane.

iv. Modele probabilistyczne radzą sobie z sytuacjami ryzyka i niepewności.

3. Analiza ABC:

4. Planowanie potrzeb materiałowych:

MRP to technika obliczeniowa, która przekształca główny harmonogram dla produktów końcowych w szczegółowy harmonogram surowców i komponentów używanych w produktach końcowych. Szczegółowy harmonogram wskazuje ilości każdego surowca i składników. Informuje również, kiedy każdy przedmiot musi zostać zamówiony i dostarczony, aby spełnić główny harmonogram końcowych produktów.

5. Analiza VED:

Istotna i pożądana analiza służy przede wszystkim do kontroli części zamiennych. Części zamienne można podzielić na trzy kategorie:

(i) Istotne

(ii) Niezbędne

(iii) Pożądany

(i) Vital:

Części zapasowe, z których nawet na krótki czas przestaną produkować przez jakiś czas, a przyszłe koszty zapasów są bardzo wysokie, są znane jako istotne części zamienne.

(ii) Niezbędne:

Zapasy, z których nawet na kilka godzin i koszty utraconej produkcji są wysokie, są nazywane istotnymi.

(iii) Pożądane:

Części zamienne są potrzebne, ale ich brak nawet przez tydzień nie spowoduje zatrzymania produkcji.