Metoda bezpośredniego kosztu materiału: obliczenia i inne szczegóły

Przeczytaj ten artykuł, aby poznać kalkulacje, zalety i wady metody bezpośredniego kosztu materiałowego.

Przy bezpośredniej metodzie kosztu materiałowego procent wydatków fabrycznych do wartości bezpośrednich materiałów zużytych w produkcji jest obliczany tak, aby absorbował koszty ogólne produkcji.

Formuła to:

Załóżmy, że w fabryce przewidywany koszt bezpośrednich materiałów wynosi 1 000 000 RLM, a wydatki budżetowe na produkcję wynoszą 25000 Rs; wówczas stopa napowietrzna wyniesie 25%, tj. (R 25 000 / Rs 1, 00, 000) x 100 kosztu użytych materiałów. Zakłada się, że relacja między materiałami a wydatkami fabrycznymi nie ulegnie zmianie.

Ta metoda jest prosta i może zostać przyjęta w następujących okolicznościach:

(i) W przypadku, gdy produkcja globalna jest jednolita, tj. gdy wytwarzany jest tylko jeden rodzaj artykułu, ilość i koszt materiału obciążonego dla każdej jednostki jest taki sam.

(ii) Gdy ceny materiałów są stabilne.

(iii) Tam, gdzie stosunek kosztów ogólnych do całkowitego kosztu jest znaczny.

Zalety:

Oto główne zalety tej metody:

(i) Obliczenie wskaźnika kosztów ogólnych jest proste, ponieważ koszt materiałów bezpośrednich jest łatwo dostępny z kart analizy problemów materiałowych i nie wymaga się prowadzenia dodatkowych rejestrów.

(ii) Ta metoda jest bardziej odpowiednia, gdy ceny materiałów są dość stabilne, a materiał stosowany na godzinę i mieszanka materiałów są stałe, jak w przypadku przemysłu przetwórczego lub gdy ilość i koszt bezpośredniego materiału jest jednolity dla wszystkich produktów.

(iii) Koszty ogólne związane z utrzymaniem i obsługą materiałów mogą być równomiernie pochłonięte tą metodą. Koszty sprzedaży są oddzielane od kosztów ogólnych, a obliczana jest dodatkowa stawka oparta na podstawie materiałów bezpośrednich, w celu pokrycia tych wydatków.

Niedogodności:

Oto wady tej metody:

(i) Fluktuacjom cen surowców nie towarzyszą podobne wahania kosztów ogólnych. Dlatego podstawa jest niestabilna.

(ii) Zwykle tanie materiały spowodują więcej kosztów ogólnych niż kosztowne materiały. Fakt ten jest ignorowany przez tę metodę, w wyniku czego miejsca pracy zużywające drogie materiały będą obciążone większym udziałem kosztów ogólnych. Tak więc, uważa się, że sposób jest nielogiczny i niedokładny, ponieważ występowanie kosztów ogólnych nie jest związane z kosztem materiałów.

(iii) Większość kosztów fabrycznych nalicza się na podstawie czasu. Współczynnik czasu jest całkowicie ignorowany, gdy koszt materiałów jest wykorzystywany jako podstawa absorpcji.

(iv) Nie rozróżnia się stanowisk pracy przy wykorzystaniu wykwalifikowanej siły roboczej i osób wykonujących pracę niewykwalifikowaną. Wykwalifikowany pracownik zajmuje mniej czasu, niż pracownik niewykwalifikowany. Jeśli materiał zużyty przez dwie podobne prace, w które zaangażowani są dwaj pracownicy - jeden wykwalifikowany i inny niewykwalifikowany - jest taki sam, obciążenie ogólne będzie takie samo dla obu zadań.

(v) Nie rozróżnia się produkcji pracowników ręcznych od pracowników maszyn. Prace wykonywane przez maszyny będą wiązały się z większymi wydatkami fabrycznymi niż praca wykonywana ręcznie.

(vi) Nie rozróżnia się wydatków stałych i zmiennych. Oba są przydzielane na tych samych zasadach, chociaż te ostatnie różnią się w zależności od wielkości produkcji.

(vii) Ta metoda jest niesprawiedliwa, jeśli surowce w produkcie nie przechodzą przez wszystkie procesy lub gdy niektóre materiały przechodzą wszystkie procesy, a reszta tylko niektóre procesy.