Dispatching: Znaczenie, funkcje i procedura

Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o: - 1. Znaczenie Wysyłki 2. Funkcje Wysyłki 3. Procedura 4. Formularze.

Znaczenie wysyłki:

Wysyłanie to rutynowa procedura uruchamiania produktywnych działań poprzez wydawanie zamówień i niezbędnych instrukcji zgodnie z wcześniej zaplanowanymi czasami i kolejnością operacji zawartymi w arkuszach tras i harmonogramach załadunku.

Innymi słowy, gdy zadanie znajduje się w obszarze, w którym ma zostać wykonana operacja, musi zostać określone, kiedy i przez kogo praca będzie przetwarzana, a także kolejność oczekujących zamówień do przetworzenia. Decyzja o przypisaniu różnych zadań do różnych maszyn i urządzeń nazywa się Dispatching.

Ostateczne decyzje dotyczące wysyłki muszą być podejmowane w ramach ograniczeń ustanowionych przez funkcję planowania.

Funkcje wysyłki:

(i) Aby sprawdzić dostępność materiałów wejściowych i zapewnić przepływ materiału z magazynu do pierwszego procesu, a następnie z procesu do procesu.

(ii) W celu zapewnienia dostępności wszystkich środków pomocniczych w zakresie produkcji i kontroli.

(iii) Aby uzyskać wymagane rysunki, specyfikacje i listy materiałów.

(iv) Aby przypisać pracę odpowiednią maszynę, miejsce pracy i mężczyzn.

(v) Wydanie zlecenia zlecającego operacje zgodnie z datami i godzinami wcześniej zaplanowanymi i wprowadzonymi na wykresach obciążeń i arkuszach tras.

(vi) Wydawanie biletów czasowych, kart instruktażowych i innych wymaganych przedmiotów pracownikom, którzy mają wykonywać różne czynności.

(vii) Kwestia zleceń kontroli po każdej operacji w celu ustalenia wyników dotyczących jakości produktów w przypadku nadmiernego psucia się, aby ustalić ich przyczyny.

(viii) Czyszczenie miejsc pracy, zbieranie biletów czasowych, planów i kart instruktażowych oraz ich powrót do odpowiedniej sekcji kontroli produkcji.

(ix) Aby zapewnić, że praca zostanie przekazana do następnego deptt. lub magazyn itp.

(x) Aby zapisać czas rozpoczęcia i zakończenia zadań na biletach czasowych do obliczania przedziału czasu. Aby przekazać bilet czasowy na konta deptt na przygotowanie wynagrodzeń.

(xi) Aby zarejestrować i zgłosić czas przestojów mężczyzn i maszyn oraz zażądać podjęcia działań korygujących.

Procedura wysyłkowa:

Scentralizowana dyspersja centralna V / S:

W zdecentralizowanym wysyłaniu zlecenia produkcyjne są wydawane w sposób ogólny do Inżyniera / Brygadzisty / Przełożonego. Musi następnie określić relatywną kolejność, w jakiej te zamówienia będą realizowane w ramach departamentu.

Obowiązkiem osoby (która może być Foreman / Supervisor) jest wysyłanie tych zamówień i zapewnienie, że wymagany materiał jest dostępny dla każdej maszyny i operatora. W takich przypadkach wysyłka materiału musi zostać zakończona w dziale przed wyznaczoną datą.

Wykres na Rys. 7.14 ilustruje kolejność operacji dyspozytorskich dla systemu przerywanego wytwarzania od wydania zleceń produkcyjnych do zakończenia operacji dyspozytorskiej.

Z listy zamówień zespołów produkcyjnych przygotowywane są podzespoły i części. Arkusze tras są przygotowane dla różnych elementów / części i złożeń itp.

Te arkusze trasy wskazują operację materiałów wejściowych do wykonania i ich kolejność. Ponadto wprowadzane są ograniczenia czasowe w odniesieniu do każdej operacji wraz z datą rozpoczęcia i zakończenia. Wraz z wymaganymi szczegółami narzędzi, przyrządów i osprzętu.

Niebieskie odbitki zapewniają granice i tolerancje dla celów kontroli. Aby nadać moc tym informacjom, przygotowywane są wymagane materiały, narzędzia, zlecenia, bilety do kontroli i zlecenia przeniesienia. Tak więc wszystkie dokumenty robocze powinny być gotowe dzień lub dwa przed rozpoczęciem pracy.

Są one następnie udostępniane różnym osobom zainteresowanym przez dyspozytora. Materiał, narzędzia i przyrządy i osprzęt zostaną wydane operatorom maszyn.

Inspekcja zostanie przeprowadzona po zakończeniu pierwszej operacji, a część przejdzie na następne stanowisko robocze do drugiej operacji, jeżeli przejdzie kontrolę.

Celem zdecentralizowanego wysyłania jest zminimalizowanie powielania księgowań i opracowania raportów itp. W scentralizowanym wysyłaniu, które ma zastosowanie do ciągłego systemu produkcyjnego, który obejmuje pojedynczy ustandaryzowany produkt i brak montażu, wysyłanie wymaga informowania zainteresowanych sklepów o ustalonej stawce produkcja.

Procedura wysyłania w takich okolicznościach będzie zupełnie inna od zdecentralizowanego wysyłania omówionego wcześniej. Nazywa się to scentralizowaną kontrolą.

System ten obejmuje wysyłanie zamówień z centralnego działu dyspozytorskiego bezpośrednio do stanowisk pracy. Pojemność robocza i inne cechy maszyn / urządzeń, a także tylna kłoda i praca wyprzedzająca są znane i rejestrowane w centralnym biurze wysyłkowym. W tym przypadku cała wysyłka jest kontrolowana od tego momentu.

W obu rodzajach wysyłek tradycyjnie kierownik wydziału lub jego sekretarz są informowani o dacie rozpoczęcia i przebiegu każdego zamówienia za pomocą różnych wyświetlaczy wysyłkowych.

Formularze wykorzystywane w dziale dyspozytorskim:

1. Zamówienie narzędzia:

Normalną praktyką jest określanie narzędzi, przyrządów i osprzętu dla każdego zadania. Zadaniem narzędzia jest zapewnienie dostępności tych narzędzi we właściwym czasie, kiedy zadanie ma się rozpocząć. Typowa kolejność narzędzi jest pokazana na Rys. 7.15.

2. Zamówienie pracy:

Główną funkcją tego zamówienia jest zapewnienie uprawnień do rozpoczęcia operacji. Ogólnie rzecz biorąc, kolejność ta jest łączona z innymi formami takimi jak; karta pracy, bilet produkcyjny, bilet czasowy, polecenie kontroli i bilet przeniesienia.