Czas bezczynności: rodzaje, leczenie i kontrola

Przeczytaj ten artykuł, aby dowiedzieć się o typach, leczeniu i kontroli czasu bezczynności.

Musi istnieć pewna różnica między czasem zarezerwowanym dla różnych zleceń lub zleceń pracy a czasem bramki. Różnica tego czasu jest znana jako czas bezczynności. Bezczynność to czas, za który płaci pracodawca, ale z którego nie otrzymuje żadnej produkcji.

Na przykład, jeśli w ciągu ośmiu godzin pracownik ma wejść do fabryki, karta pracy pracownika pokazuje tylko siedem godzin spędzonych na pracach, w takim przypadku jedna godzina będzie czasem bezczynności.

Rodzaje:

Czas bezczynności składa się z dwóch typów:

(a) Normalny czas bezczynności, i

(b) Nieprawidłowy czas bezczynności.

(a) Normalny czas bezczynności:

Jest to nieodłączne w każdej sytuacji w pracy i nie można go wyeliminować. Jest to czas, którego marnotrawstwa nie można uniknąć, a zatem pracodawca musi ponieść koszty pracy w tym czasie. Należy jednak dołożyć wszelkich starań, aby zredukować go do możliwie najniższego poziomu.

Oto niektóre przykłady normalnego czasu bezczynności:

(i) Czas potrzebny na przejście od bramy fabryki do działu, w którym pracownik ma pracować, a następnie ponownie czas, jaki upływa od przybycia oddziału do bramy fabryki pod koniec dnia.

(ii) Czas potrzebny na podjęcie pracy w danym dniu.

(iii) Czas, jaki upływa między zakończeniem jednego zadania a rozpoczęciem kolejnego zadania.

(iv) Czas przeznaczony na osobiste potrzeby i przerwy na herbatę.

(v) Czas utracony w przypadku przerwania produkcji w celu konserwacji urządzenia.

(vi) Czas stracony z powodu oczekiwania na pracę, instrukcje, rysunki, odciski, materiały itp. lub z powodu czasu ustawiania maszyny, które są normalne w produkcji.

Leczenie kosztu normalnego czasu bezczynności:

Jest to nieunikniony koszt i jako taki powinien zostać uwzględniony w kosztach produkcji.

Koszt normalnego czasu bezczynności można uregulować na jeden z następujących sposobów:

a) Koszt robocizny z normalnego czasu przestojów może być traktowany jako pozycja kosztów fabrycznych i odzyskany jako opłata pośrednia w przypadku pracowników pośrednich. Na przykład, jeśli pracownik jest zatrudniony przez 8 godzin w fabryce @ Rs 10 na godzinę, otrzyma R 80 jako wynagrodzenie za dzień. Z karty pracy wynika, że ​​wykorzystuje on 7 godzin do produkcji. Wtedy w takim przypadku R 10 koszt pracy wynoszący jedną godzinę z normalnego czasu bezczynności może zostać obciążony kosztami fabrycznymi, a R 70 koszty pracy wynoszące 7 godzin wykorzystane do produkcji mogą być odzyskane jako wydatki bezpośrednie i naliczone jako wynagrodzenie do produkcji .

(b) Może zostać obciążony bezpośrednio przypadkiem produkcji według stawki skróconej w celu uwzględnienia normalnego czasu przestojów w przypadku pracowników bezpośrednich. W powyższym przykładzie Rs 80 (płace całkowite) zostanie obciążone produkcją jako bezpośrednie obciążenie pod pozycją bezpośrednich płac. Stawka brutto będzie wynosić 11, 43 R / h (Rs 80 ÷ 7 godzin).

Drugi sposób traktowania kosztu normalnego czasu przestoju jest korzystny z następujących powodów:

1. Rzeczywisty koszt zaangażowania pracownika wynosi 80 Rs (w powyższym przykładzie), a zatem praca, w której spędził swój czas, powinna proporcjonalnie pokrywać całą kwotę wynagrodzenia. Żadna część kosztów pracy nie powinna być traktowana jako wydatki fabryczne.

2. Doprowadzi to do zbliżenia kosztów, jeśli koszt pracy w normalnym okresie bezczynności będzie traktowany jako wydatek fabryczny, ponieważ większą dokładność uzyskuje się przy kalkulacji kosztów, jeżeli jak najwięcej wydatków można traktować jako wydatki bezpośrednie.

(b) Nieprawidłowy czas bezczynności:

W tym czasie można uniknąć marnotrawstwa, jeśli zostaną podjęte odpowiednie środki ostrożności.

Przykłady nieprawidłowego czasu bezczynności można wymienić poniżej:

(i) Czas stracony z powodu awarii maszyn z powodu nieskuteczności inżyniera robót.

(ii) Czas stracony z powodu awarii zasilania.

(iii) Czas stracony z powodu braku materiałów ze względu na nieefektywność właściciela magazynu lub działu zakupów.

(iv) Czas stracony z powodu niepotrzebnego oczekiwania na instrukcje.

(v) czas stracony z powodu niepotrzebnego czekania na narzędzia i surowce, oraz

(vi) Czas stracony w wyniku strajków lub blokad w fabryce.

Leczenie kosztów nieprawidłowego czasu bezczynności:

Zgodnie z zasadą kosztów wszystkie nienormalne wydatki i straty nie powinny być wliczane do kosztów, a płace płacone za nienormalny czas przestoju nie powinny stanowić części kosztów produkcji. Płace płacone za nienormalny czas przestoju powinny być obciążone kosztem rachunku zysków i strat.

Celem przeniesienia wynagrodzeń o nienormalnym czasie przestoju do rachunku zysków i strat z kalkulacją kosztów jest dokonanie znaczącego porównania kosztów produkcji w różnym czasie poprzez unikanie nienormalnych płac od kosztów produkcji.

Uznaje się, że czas bezczynności można wyizolować tylko w przypadku pracowników bezpośrednich. W przypadku pracowników pośrednich lub nieprodukcyjnych, tj. Monterów i personelu obserwacyjnego i oddziału, całe ich wynagrodzenie będzie wykazywane jako koszty pośrednie, więc płace za czas przestoju będą absorbowane automatycznie.

Kontrola czasu bezczynności:

Produkcja powinna być zaplanowana i nadzorowana, tak aby czas przestoju został zredukowany do minimum. Wszystkie zadania w ręku powinny być odpowiednio zaplanowane, aby pracownicy mogli je wykonać kolejno i nie musieli czekać na otrzymanie pracy. Instrukcje i rysunki powinny być jasno określone dla wszystkich prac, aby pracownicy nie musieli czekać bez potrzeby, aby uzyskać instrukcje.

Czas bezczynności spowodowany wewnętrzną awarią zasilania powinien zostać skrócony poprzez utrzymanie właściwej inspekcji i konserwacji elektrowni. Karty czasu bezczynności powinny być przygotowane na poznanie przyczyn, które są odpowiedzialne za taki czas.

Terminowe zaopatrywanie w materiały i regularna konserwacja maszyn i urządzeń również znacznie przyczyni się do skrócenia czasu przestojów. Trzeba zniechęcić tendencję do ukrywania czasu bezczynności, aby można było podjąć kroki zapobiegawcze na czas. Dlatego kierownictwo powinno dążyć do wyeliminowania kontrolowanego (tj. Nienormalnego) czasu bezczynności i na dłuższą metę zmniejszyć nawet normalny czas przestoju.

Czas bezczynności a pojemność bezczynności lub obiekt:

Nie należy mylić czasu bezczynności z wolną pojemnością lub bezczynnością urządzenia. Niewykorzystana pojemność to niewykorzystana zdolność zakładu, sprzętu lub działu, której nie można wykorzystać z zyskiem. Bezczynność jest związana z niewykorzystaną potencjalnością produkcyjną, podczas gdy czas bezczynności jest związany z czasem niewykorzystanym w produkcji. Idle facility odnosi się do tej części dostępnych urządzeń produkcyjnych, które pozostają niewykorzystane.

Tak więc, pojemność jałowa lub bezczynność jest zupełnie inna niż czas bezczynności, z wyjątkiem tego, że w obu przypadkach występuje wzrost kosztów z powodu mniejszej produkcji lub braku produkcji.

Nieaktywna pojemność lub obiekt może powstać z powodu następujących czynników:

1. Utrata produkcji z powodu nieużywania instalacji.

2. Brak równowagi i przerwy w działaniu innych działów operacyjnych w wyniku niewykorzystania niektórych instalacji prowadzących do utraty produkcji.

3. Robocizna i inne urządzenia pozostające bezczynne z powodu nieczynnego sprzętu lub wyposażenia.

4. Koszty stałe nadal ponoszone bez pasujących wyników.

Jeśli pojemność bezczynności jest poza kontrolą, koszt tego samego może zostać obciążony rachunkiem zysków i strat i jeśli wynika to z trudności operacyjnych, które można kontrolować, koszt takiej bezczynności można potraktować jako koszty ogólne.

Ilustracja 1:

Pracownik otrzymuje 50 pensów na godzinę, a 5 dni roboczych - 42 godziny.

Dzienna dieta za zatwierdzoną nieobecność w miejscu pracy, utrzymanie maszyny itd. Wynosi 12 minut, a jego karty pracy pokazują, że jego czas wymagalny w ciągu tygodnia w różnych miejscach powstawania kosztów jest następujący: