Formowanie piasku: rodzaje i właściwości
Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o rodzajach i właściwościach piasku formierskiego.
Rodzaje piasku formierskiego:
Według zastosowania piasek formierski można sklasyfikować jak poniżej:
1. Zielony piasek:
Zielony piasek to naturalny piasek zawierający wystarczającą ilość wilgoci. Jest to mieszanina krzemionki i 15 do 30% gliny z około 8% wody. Glina i woda działają jak materiał wiążący, aby nadać siłę. Formy wykonane z tego piasku są znane jako pleśń z zielonego piasku.
Zielony piasek jest stosowany tylko do prostych i szorstkich produktów odlewniczych. Jest on stosowany do metali żelaznych i nieżelaznych.
2. Suchy piasek:
Kiedy wilgoć jest usuwana z zielonego piasku, jest znana jako suchy piasek. Forma wytworzona przez suchy piasek ma większą wytrzymałość, sztywność i stabilność termiczną. Ten piasek jest stosowany do dużych i ciężkich odlewów.
3. Loam Sand:
Piasek lułowy jest mieszanką 50 procent piasku i 50 procent gliny. Woda jest dodawana w wystarczającej ilości. Stosuje się go w przypadku dużych i ciężkich form, np. Części turbin, zbiorników itp.
4. W obliczu piasku:
Piasek stosowany do okładania formy jest znany jako piasek licowy. Składa się z piasku kwarcowego i gliny, bez dodatku zużytego piasku. Jest używany bezpośrednio obok powierzchni wzoru. Piasek licujący ma bezpośredni kontakt z gorącym stopionym metalem; dlatego musi mieć wysoką ogniotrwałość i siłę. Ma bardzo drobne ziarna.
5. Przecinanie piasku:
Czysty piasek kwarcowy zastosowany na powierzchniach wzoru przed formowaniem nazywany jest piaskiem rozdzielającym. Po usunięciu wzoru z formy, przykleja się do niego piasek formierski.
Aby uniknąć sklejania się, piasek rozdzielający jest posypywany wzorem, zanim zostanie osadzony w piasku formierskim. Rozdzielający się piasek jest również rozpryskiwany na powierzchni styku poręczy, oporu i policzka.
6. Podłoże lub Piasek podłogowy:
Piasek z podkładu jest stary i wielokrotnie używany piasek koloru czarnego. Służy on do tworzenia kopii zapasowych okładzinowego piasku i wypełniania całej objętości pudełka. Piasek ten gromadzi się na podłodze po odlaniu i stąd też znany jako piasek podłogowy.
7. System Sand:
Piasek stosowany w ciężkich mechanicznych odlewach i ma wysoką wytrzymałość, przepuszczalność i ogniotrwałość, znany jest jako piasek systemowy. Służy do formowania maszynowego w celu napełnienia całej kolby. Przy formowaniu maszynowym nie stosuje się piasku licowego. Piasek systemowy jest oczyszczony i ma specjalne dodatki.
8. Piasek podstawowy:
Piasek stosowany do wytwarzania rdzeni jest znany jako piasek rdzeniowy. Jest to piasek krzemionkowy zmieszany z olejem rdzenia (olej lniany, żywica, olej mineralny) i inne materiały wiążące (dekstryna, mąka kukurydziana, krzemian sodu). Ma niezwykłą wytrzymałość na ściskanie.
9. Melasa Piasek:
Piasek, który przenosi melasę jako spoiwo, znany jest jako piasek melasowy. Służy do rdzenia i małych odlewów o skomplikowanych kształtach.
Właściwości piasku formierskiego
Oto najważniejsze właściwości piasku formierskiego:
1. Porowatość:
Porowatość, znana również jako przepuszczalność, jest najważniejszą własnością piasku formierskiego. Jest to zdolność piasku formierskiego do przepuszczania gazów. Gazy i para są generowane podczas wlewania stopionego metalu do pustej przestrzeni. Ta właściwość zależy nie tylko od kształtu i wielkości cząstek piasku, ale także od ilości gliny, materiału wiążącego i zawartości wilgoci w mieszaninie.
2. Spójność:
Spójność jest własnością piasku, który utrzymuje razem jego cząstki. Można go określić jako wytrzymałość piasku formierskiego. Ta właściwość odgrywa istotną rolę w zachowaniu skomplikowanych kształtów formy.
Niewystarczająca wytrzymałość może doprowadzić do zapadnięcia się cząstek formy podczas manipulowania, obracania lub zamykania. Glina i bentonit poprawiają spójność.
3. Przyczepność:
Adhezyjność jest własnością piasku, dzięki czemu cząsteczki piasku przyklejają się do boków skrzynki formierskiej. Adhezyjność piasku umożliwia prawidłowe podnoszenie poręczy wraz z piaskiem.
4. Plastyczność:
Plastyczność jest własnością piasku formierskiego, dzięki czemu przepływa on do wszystkich naroży wokół formy, gdy jest wytłaczany, a zatem nie zapewnia żadnej możliwości pozostawienia wolnych przestrzeni i uzyskuje ustalony kształt pod ciśnieniem ubijającym.
5. Zdolność płynięcia:
Zdolność płynięcia to zdolność formowania piasku do swobodnego przepływu i wypełniania wgłębień i drobnych szczegółów we wzorze. Różni się w zależności od wilgotności.
6. Składalność:
Składalność jest własnością piasku, dzięki czemu forma piasku zapada się automatycznie po zestaleniu odlewu. Forma powinna rozpadać się na małe cząsteczki piasku formierskiego z minimalną siłą po usunięciu z niego odlewu.
7. Oporność ogniowa:
Ogniotrwałość jest własnością piasku, aby wytrzymać wysoką temperaturę stopionego metalu bez fuzji lub zmiękczenia.
Piaski formierskie o słabej ogniotrwałości mogą palić się, gdy stopiony metal zostanie wlany do formy. Zwykle formy piaskowe powinny być w stanie wytrzymać do 1650 ° C.