6 Główne zagrożenia związane ze spawaniem (ze środkami bezpieczeństwa)
Ten artykuł rzuca światło na sześć głównych zagrożeń związanych z procesem spawania (za pomocą środków bezpieczeństwa). Zagrożenia są następujące: 1. Porażenie prądem elektrycznym 2. Promieniowanie łuku 3. Opary i pył 4. Gazy sprężone 5. Pożar i wybuchy 6. Zagrożenie hałasem.
Niebezpieczeństwo # 1. Porażenie prądem:
Porażenie prądem elektrycznym może wystąpić podczas spawania, jeżeli prąd przechodzi przez korpus spawacza; wielkość prądu będzie zależała od oporu oferowanego przez ciało. Prąd o natężeniu 0, 1 A lub większym, czy to ac czy dc, jest uważany za śmiertelny dla ludzi. Ponieważ rezystancja ludzkiego ciała wynosi maksymalnie 600 omów, prąd zabójczy będzie zapewniany przez napięcie o wartości zaledwie 60 V (V = IR).
W ludzkim ciele maksymalna odporność jest oferowana przez skórę; jednak mokra skóra ma mniejszy opór niż sucha skóra. Również opór ciała spada znacznie, jeśli osoba jest dotknięta chorobą lub ekstremalnym zmęczeniem. Jednak ogólnie przyjmuje się, że prądy do 0, 002 A nie powodują bólu, a wartości pomiędzy 0, 002 a 0, 05 A są niebezpieczne i wyższe niż 0, 05 A powodują silne wstrząsy i mogą być śmiertelne.
Nasilenie i charakter uszkodzeń powodowanych przez prąd elektryczny zależy nie tylko od wielkości prądu, napięcia i dostępności środków ochronnych, ale także od drogi przepływu prądu przez ciało, czasu ekspozycji i częstotliwości. DC jest bardziej niebezpieczne niż ac, a stopień uszkodzenia zmniejsza się wraz ze wzrostem częstotliwości.
Porażenie prądem skutkuje wieloma wypadkami, które występują podczas spawania. Dlatego należy podjąć niezbędne środki ostrożności w celu zminimalizowania ryzyka elektrycznego. Najlepiej można to osiągnąć, zapewniając odpowiednią izolację kabli i niezawodne uziemienie urządzeń spawalniczych. Obwody uziemienia, kanalizacja sanitarna i rury wodne, metalowe konstrukcje budynków i sprzęt procesowy nie powinny być nigdy używane jako uziemienie lub powrót do obwodu spawalniczego.
Uraz spowodowany prądem elektrycznym w warsztacie spawalniczym jest zwykle spowodowany, gdy operator dotknie części przewodzącej prąd, która znajduje się pod niebezpiecznym napięciem; może to również wystąpić, gdy uszkodzony lub nagi żyły drut dotyka ziemi. Ponadto, jeśli operator znajduje się w obszarze bieżącego rozprzestrzeniania się, tak że odległość między jego stopami na ziemi wynosi jedno (około 0, 8 m), różnica potencjałów zwana STEP VOLTAGE zostanie wytworzona między nogami i prąd będzie płynął przez ciało operatora.
Aby tego uniknąć, spawacz powinien nosić buty z grubymi gumowymi podeszwami. Zagrożenie spowodowane porażeniem prądem elektrycznym jest szczególnie wysokie w miejscu o wysokiej wilgotności względnej, temperaturze otoczenia powyżej 30 ° C i chemicznie aktywnej atmosferze zdolnej do niszczenia lub uszkadzania izolacji elektrycznej.
W przypadku SMAW uchwyt elektrody musi być wykonany z izolowanego cieplnie materiału dielektrycznego. Przy prądzie 600 A i wyższym przewody spawalnicze nie mogą przechodzić przez uchwyty. Półautomatyczne urządzenia GMAW powinny mieć wyłączniki niskiego napięcia, tak aby wysokie napięcie nie było przekazywane do rąk operatora. Chociaż użycie wysokiego napięcia jest dozwolone w sprzęcie używanym do w pełni automatycznego systemu spawalniczego, ale punkty wysokiego napięcia są niedostępne dla operatora podczas normalnej pracy.
Szczególną ostrożność należy zachować podczas spawania w zamkniętych przestrzeniach, takich jak wnętrze kotła, zbiornika lub rury, które zwykle mają wystarczający kontakt z podłożem; z powodu małej rezystancji styku nawet niskie napięcie obwodu otwartego (OCV) spawalniczego źródła zasilania może stać się niebezpieczne dla operatora. Dodatkowe środki ostrożności są również potrzebne podczas spawania na zewnątrz po deszczu lub śniegu. We wszystkich tych przypadkach konieczne jest stosowanie środków ochronnych, takich jak rękawice dielektryczne i maty gumowe itp.
Chociaż naprawdę bezpieczne napięcie robocze w suchych i wilgotnych miejscach wynosi odpowiednio 36 V i 12 V, ale w przypadku inicjowania łuku i konserwacji w SMAW, maksymalne OCV 100 V w trybie AC i 80 V w DC jest prawnie dozwolone. Dlatego niezbędne jest prawidłowe uziemienie wszystkich urządzeń spawalniczych i pomocniczych, w przeciwnym razie może dojść do niebezpiecznych warunków pracy. Półautomatyczne urządzenia wykorzystujące napięcie OCV zwykle o wartości 50-60 V są zatem bezpieczniejsze w porównaniu do transformatorów spawalniczych i prostowników stosowanych w SMAW.
We wszystkich procesach spawania, w których urządzenie pracuje przy wysokich i bardzo wysokich napięciach, takich jak procesy spawania plazmowego i energii promieniowania, takich jak spawanie wiązką elektronów i spawanie laserowe, należy zachować szczególne środki ostrożności. Napięcie stosowane w EBW i spawania laserowego wynosi powyżej 20 KV i może wynosić nawet 175 KV. We wszystkich tych przypadkach najlepiej chronić operatora przed narażeniem na wysokie napięcie za pomocą urządzeń bezpieczeństwa niskiego napięcia.
W przypadku porażenia prądem przejście prądu elektrycznego przez ciało wpływa na ośrodki mózgowe kontrolujące serce i oddychanie, tak że ofiara może wydawać się martwa. Chociaż na poziomie powyżej 25 mA serce może przestać działać, ale jeśli pierwsza pomoc zostanie natychmiast zastosowana, możliwe jest ożywienie ofiary. Tak więc, nawet jeśli ofiara jest nieprzytomna i wydaje się być martwa, natychmiast zapewnij mu sztuczne oddychanie do czasu przybycia lekarza.
Niebezpieczeństwo # 2. Promieniowanie łukowe:
Łuk elektryczny emituje światło widzialne (długość fali od 0, 4 do 0, 75 pm) o wysokiej intensywności, o jasności 10 000 razy bezpieczniejszej od oślepienia oczu. Natężenie emitowanego światła zależy od poziomu prądu i obecności strumienia.
Łuk spawalniczy emituje również promieniowanie ultrafioletowe (UV) i podczerwone o długości fali mniejszej niż 0-4 μm i wyższej niż 0-7 μm. Promienie UV mogą uszkodzić zarówno oczy, jak i skórę. Nawet przypadkowa ekspozycja na światło UV z łuku może spowodować stan znany jako ARC EYE. Charakteryzuje się on bolesnym, ziarnistym uczuciem, jak gdyby piasek dostał się pod powieki, podlewanie oczu i niemożność tolerowania światła.
Ten bolesny stan nie rozwija się natychmiast po ekspozycji i może trwać od 4 do 8 godzin, a jego zniknięcie zajmuje zwykle od 24 do 48 godzin. Nawet krótkotrwała ekspozycja na promienie UV z łuku spawalniczego o dużym natężeniu jest wystarczająca, aby spowodować poważne łukowe oko. W przypadku pojawienia się łuku oka zastosuj zimne okłady, użyj kropli do oczu cynkowych lub przemyj roztworem
Kwas borny 10 g
Siarczan cynku 0, 5 g
Woda destylowana do uzyskania 30 g
Narażenie skóry na promieniowanie UV jest również szkodliwe. Krótkie odsłonięcie powoduje efekt opalania, ale przedłużona ekspozycja powoduje silne pieczenie i skóra złuszcza się. Spawacz musi więc nosić odzież ochronną, aby uniknąć narażenia jakiejkolwiek części ciała na promieniowanie łuku.
W SMAW promieniowanie UV może nie być tak intensywne, ale w GTAW aluminium i stali nierdzewnej oparzenia skóry mogą pojawić się po dwóch do trzech dniach ekspozycji na promieniowanie od łuku.
Ekspozycja na promienie podczerwone może powodować kataraktę oczu, ale ryzyko jest stosunkowo niewielkie w przypadku poziomu promieniowania związanego ze spawaniem. Jednak, aby chronić oczy przed intensywnym blaskiem i szkodliwymi promieniami UV i podczerwieni, konieczne jest użycie odpowiedniego filtra. Odpowiedni filtr szklany ekranuje 100% promieni podczerwonych i UV, a większość widocznych promieni z oczu spawacza. Okulary z filtrem są dostępne w wielu odcieniach dla różnych rodzajów pracy.
Zalecane numery kolorów dla typowych procesów spawania i cięcia są wymienione w tabeli 24.1 .:
Miejsce spawania należy odseparować, instalując nieprzezroczyste płyty o wysokości 1, 8 m lub zasłony z materiału ognioodpornego. Plakietki ostrzegawcze muszą również być umieszczone w widocznych miejscach w odpowiednich pozycjach, tak aby nieostrożny pracownik mógł nie być narażony na złe efekty olśnienia i promieniowania od łuku w odległości 15 do 20 m od miejsca spawania.
Należy również zapewnić ochronę przed promieniami odbitymi przez nałożenie ciemnoszarej lub czarnej farby matowego wykończenia na wszystkie hełmy, osłony twarzy, przenośne ekrany i ściany kabin spawalniczych i -Hops. Najbardziej odpowiednie farby to ditlenek tytanu lub tlenek cynku lub chromian ołowiu, ponieważ mają niski współczynnik odbijania promieniowania UV. Spawacz powinien także nosić ubrania o ciemniejszych odcieniach, aby uniknąć odbicia promieniowania od łuku.
Spawacze powinni zawsze ostrzegać innych w pobliżu przed uderzeniem łuku, krzycząc "umysł oczami".
Spawacze obsługujący jednostki SAW nie potrzebują osłon, ale powinni używać okularów ochronnych, aby chronić oczy przed przypadkowymi błyskami w strumieniu.
Niebezpieczeństwo # 3. Opary i pył:
Wiele procesów odwiertów generuje tylko opary i cząstki, które przy regularnym wdychaniu przez dłuższy czas mogą mieć poważny wpływ na zdrowie spawacza. Opary i pyły powstające podczas spawania łukowego mogą być przenoszone do strefy wokół twarzy spawacza przez prądy konwekcyjne wznoszące się od łuku. Opary metali, głównie tlenki i krzemiany metali, reagują z atmosferycznym tlenem, powodując powstawanie drobnego pyłu. Szczególnie niebezpieczne są tlenki cynku, ołowiu, kadmu, berylu i miedzi powstające podczas spawania miedzi, mosiądzu i brązu.
Również podczas spawania łukowego atmosfera otaczająca spawarkę jest zanieczyszczona związkami manganu, tlenkami azotu, tlenkiem węgla i fluorkami. Niektóre topniki topiące wydzielają tlenki manganu w postaci pyłu, a także chlorowodór i fluorki. W przypadku spawania CO2, tlenek węgla może być wytwarzany przez rozkład CO2 w gazie osłonowym lub węglanach w drutach rdzeniowych.
Opary i CO mogą być również wytwarzane podczas wstępnego ogrzewania przed spawaniem za pomocą gazu, oleju, węgla drzewnego lub pieców opalanych węglem.
Niektóre skutki oparów na spawacza obejmują podrażnienie dróg oddechowych, co powoduje suchość gardła, kaszel, ucisk w klatce piersiowej i trudności w oddychaniu. Pod tym względem najgorsze są opary kadmu. Może to również prowadzić do ostrej grypopodobnej choroby nazywanej gorączką metaliczną. Ciągłe narażenie na opary metali i pył może prowadzić do systematycznego zatrucia, a zwłóknienie może powodować tworzenie się włóknistych lub bliznowatych tkanek w płucach.
Stopień, w jakim opary i pył stanowią zagrożenie dla zdrowia, zależy od ich składu chemicznego, stężenia w powietrzu i czasu ekspozycji. Maksymalne stężenie oparów i pyłu, na które może być narażony spawacz, określa się jako WARTOŚĆ GRANICZNĄ THRESHOLD (THRESHOLD LIMIT VALUE - TLV) i jest ona określona przez rządowe agencje zdrowia. Tabela 24.2. daje TLV dla szkodliwego pyłu i możliwych spodziewanych składników dymów wytwarzanych podczas spawania łukowego.
Aby zapewnić zdrowie spawacza przez złe działanie spalin, należy regularnie monitorować zawartość TLV różnych elementów w atmosferze wokół spawacza podczas operacji spawania. W tym celu pomiary wykonuje się zazwyczaj w dwóch obszarach nazywanych strefą oddychania (BZ) i "strefą tła". BZ jest w pobliżu twarzy spawacza i reprezentuje atmosferę, którą spawacz wdycha, podczas gdy strefa tła znajduje się z tyłu spawacza (wokół szyi) i ma znaczenie dla innych ludzi do pracy w pobliżu strefy spawania.
Aby utrzymać wartość TLV różnych składników opadów w bezpiecznych granicach, konieczne jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji, aby utrzymać maksymalne maksymalne stężenie pyłów w powietrzu w wysokości 5 mg / m 3, przy czym żaden z poszczególnych składników oparów nie przekracza własnego zalecanego limitu. Tam, gdzie zapewniona jest wentylacja naturalna, niezbędne jest zapewnienie minimalnej przestrzeni wynoszącej 285 m 3 na spawarkę o wysokości co najmniej 5 m.
Jeśli te warunki nie są spełnione, konieczne jest zapewnienie lokalnej wentylacji mechanicznej, która powinna wynosić co najmniej 60 m 3 / min na spawarkę. Podczas spawania na kabinie prędkość powietrza w otworze kabiny powinna wynosić co najmniej 0, 5 m / s, jak pokazano na rys. 24.1.
Gazy wytwarzane podczas spawania wynikają głównie z rozkładu strumieni oraz efektów promieniowania UV i IR na gazach atmosferycznych. Promieniowanie UV z łuku może reagować z atmosferycznym tlenem, aby zmienić go w ozon w powyższej reakcji. Ozon jest wysoce aktywny chemicznie i jeśli wdychany powoduje poważne podrażnienie płuc, redukuje drastycznie zdolność spawacza do wysiłku fizycznego. Jednak ozon można łatwo usunąć, zapewniając odpowiednie filtry.
Tlen i azot również reagują pod wpływem promieni UV i podczerwieni, a ciepło tworzy tlenek azotu, który po wdychaniu powoduje podrażnienie płuc i jeśli przez dłuższy czas może wywoływać Cynosis i ewentualną śmierć
Argon i CO2, które są powszechnie stosowane jako gaz osłonowy, są cięższe od powietrza, mogą osiadać na poziomie podłogi, co powoduje zmniejszenie ilości tlenu, co może prowadzić do trudności w oddychaniu, gdy spawacz pracuje w pozycji siedzącej na podłodze lub w pracach o niskiej wysokości.
Promieniowanie ultrafioletowe może również reagować z parami z odtłuszczających płynów, tworząc fosgen i inne trujące gazy. Niektóre związki odtłuszczające, takie jak trójchloroetylen i perchloroetylen, rozkładają się pod wpływem ciepła i promieniowania UV, czego skutkiem są produkty gazowe, które powodują podrażnienie oczu i układu oddechowego. Podobnie materiały do odtłuszczania par również rozkładają się chemicznie pod wpływem promieniowania UV z łuku. Dlatego też spawanie łukowe, w szczególności wysokoprądowe spawanie GTAW i spawanie łukiem węglowym, nie powinno być wykonywane w pobliżu zakładu odtłuszczania par.
Zagrożenie # 4. Gazy sprężone:
Gazy stosowane do spawania i cięcia to gazy, tlen i gazy osłonowe. Niemal wszystkie te gazy są przechowywane w butlach ze sprężonym gazem, które są potencjalnie niebezpieczne z powodu możliwości nagłego uwolnienia gazu poprzez usunięcie lub zerwanie zaworu. Wysokociśnieniowy gaz wydobywający się z takiego cylindra powoduje, że działa on jak rakieta, która może uderzyć w ludzi i mienie. Ulatnianie się paliwa gazowego może spowodować pożar lub wybuch.
Tlen jest prawdopodobnie najczęściej używanym gazem podczas spawania i cięcia płomieniem. Chociaż nie pali się sam, ale pomaga w spalaniu, dlatego butle z tlenem powinny być przechowywane oddzielnie od butli z gazem i innych palnych materiałów. Butli tlenowych i sprzętu wykorzystującego tlen nie należy obchodzić się z oleistymi rękami lub oleistymi rękawiczkami, ponieważ olej lub smar mogą się samorzutnie zapalić i gwałtownie spalić lub wybuchnąć w obecności tlenu.
Gazy pędne, takie jak acetylen i LPG, są potencjalnie niebezpieczne i dlatego należy obchodzić się z nimi z najwyższą ostrożnością. Niebezpieczeństwami najczęściej stosowanymi przy spalaniu i cięciu paliw gazowych są zjawiska BACKFIRE i FLASH BACK.
Wstrzymanie jest głośnym hałasem spowodowanym chwilowym zatrzymaniem przepływu gazu wskutek niedrożności spowodowanym przegrzaniem lub uszkodzeniem końcówki, co powoduje chwilowe gaszenie i ponowne zapalenie płomienia na końcówce palnika. Powrót jest płomieniem w płomień w końcówkę palnika lub nawet wąż gazowy.
Zwykle jest to spowodowane niewłaściwym ustawieniem ciśnienia gazu, zniekształconymi lub luźnymi t : lub uszkodzonymi siedzeniami, zapętlonymi wężami, zatkanymi lub uszkodzonymi końcówkami. W przypadku wystąpienia cofnięcia lub cofnięcia się sprzętu, urządzenie powinno zostać wyłączone i należy podjąć odpowiednie działania naprawcze.
Jako gaz osłonowy stosuje się argon, hel, azot i dwutlenek węgla. Cylindry używane do tych gazów powinny być traktowane z taką samą ostrożnością, jak butle z tlenem.
Podczas składowania, transportu i obsługi butli ze sprężonym gazem należy bezwzględnie przestrzegać następujących zasad:
1. W trakcie użytkowania lub przechowywania butle powinny być utrzymywane pionowo i zabezpieczone, aby zapobiec upadkowi za pomocą łańcuchów i zacisków.
2. Młotów ani kluczy nie należy używać do otwierania zaworów butli.
3. Prawidłowe wózki powinny być używane do przenoszenia cylindrów z jednego punktu do drugiego w warsztacie. Butla nigdy nie powinna być noszona na ramionach, ponieważ w razie upadku może nie tylko zranić osobę, ale może również eksplodować.
4. Butle ze sprężonym gazem nie powinny być narażone na światło słoneczne lub ciepło, ponieważ może to prowadzić do wzrostu ciśnienia prowadzącego do wybuchu.
Temperatura butli gazowej nigdy nie powinna przekroczyć 54 ° C.
5. Zawór butli powinien otwierać się stopniowo bez szarpnięć, w przeciwnym razie może uszkodzić membranę regulatora.
6. Podczas przechowywania i transportu butle powinny być zaopatrzone w czapki.
Niebezpieczeństwo # 5. Pożar i wybuchy:
Pożar w obszarze spawania może być spowodowany zapłonem łatwopalnych lub palnych materiałów znajdujących się w pobliżu strefy spawania, a także z powodu zwarcia elektrycznego Otwarte płomienie, łuki elektryczne, gorący metal, żużel, iskry i odpryski są źródła zapłonu. Bezpieczna odległość spawania w obszarze ogólnym materiałów palnych zwykle wynosi 15 m.
Prawie 6% pożarów w zakładach przemysłowych jest podobno spowodowane podczas operacji cięcia i spawania, zwłaszcza gdy takie operacje są wykonywane przez przenośne urządzenia w obszarach, które nie zostały specjalnie zaprojektowane do spawania. Wiele z tych przemysłowych pożarów spowodowanych jest iskrami, czyli latającym gorącym metalem, który może poruszać się do 13 metrów.
Pożar może być również spowodowany nieszczelnym gazem napędowym, zwłaszcza acetylenem. W przypadku pożaru z powodu nieszczelnego cylindra acetylenowego wtyczka bezpiecznika topi się w temperaturze 100 ° C, a wypływający gaz będzie się palił z hukiem. Trudno zgasić taki ogień. Jedynym działaniem, jakie można podjąć, jest utrzymanie cylindra w stanie chłodnym poprzez uderzenie w niego strumieniem wody.
Najlepiej jest pozwolić spalić gaz, niż pozwolić na ucieczkę acetylenu, który w wyniku mieszania z powietrzem może eksplodować powodując bardziej poważne uszkodzenia. Jeśli ogień w cylindrze jest małym płomieniem wokół połączenia węża, należy go szybko zgasić za pomocą mokrej ciężkiej tkaniny lub nawet mokrej rękawicy.
Ogólne środki ostrożności w celu zapobiegania i kontroli pożaru podczas spawania obejmują:
1. Nigdy nie należy przechowywać łatwopalnych lub łatwopalnych materiałów w pobliżu prac spawalniczych.
2. Butli do spawania gazowego i cięcia nigdy nie powinny być używane, gdy leżą w pozycji poziomej.
3. Nigdy nie używaj miedzianych złączek do łączenia węży z acetylenem, ponieważ może to spowodować powstanie potencjalnie wybuchowego acetylku miedzi.
4. Nigdy nie używaj tlenu do wydmuchiwania lub czyszczenia rur i zbiorników.
5. Gorące przedmioty po wstępnym ogrzaniu lub spawaniu powinny być strzeżone i wyraźnie oznaczone pogrubioną czcionką.
6. Sprzęt pożarniczy musi być zainstalowany w obszarze warsztatu spawalniczego. Może to składać się z wiader z wodą i piaskiem, węża strażackiego, przenośnych chemicznych gaśnic i łopaty. Sprzęt gaśniczy musi być sprawdzany w regularnych odstępach czasu pod względem skuteczności i przekwalifikowania personelu spawalniczego w zakresie jego użytkowania. Zawsze utrzymuj "sprzęt przeciwpożarowy w dobrym stanie.
7. Nie używaj gaśnic wodnych lub pianotwórczych do gaszenia pożaru spowodowanego zwarciem elektrycznym lub spalaniem benzyny, nafty, smarów i olejów zamiast używania dwutlenku węgla lub suchych gaśnic.
8. W obszarze spawania, w którym używane są towary łatwopalne, nie wolno palić tytoniu.
Operator spawania musi nosić niesyntetyczne ubrania o ciemnych odcieniach, najlepiej bez żadnych przednich kieszeni, lub powinny mieć kieszenie z klapkami. Nie wolno wkładać jego koszulki do spodni ani zwijać rękawy, aby uniknąć przedostania się przez latający stopiony metal do spodni i rękawów. Z tego samego powodu spawacz musi nosić swoje spodnie poza swoimi sznurowanymi butami i nie powinien podkręcać spodni na zewnątrz.
W przypadku wybuchu poważnego pożaru używaj piasku do gaszenia płomienia, ale nie staraj się być zbyt mądry w takich przypadkach pozostaw to wyszkolonym strażakom. W związku z tym należy szybko wezwać straż pożarną z najbliższej straży pożarnej.
Niebezpieczeństwo # 6. Zagrożenie hałasem:
Normalne prace spawalnicze nie powodują dużego hałasu, ale żłobienie powietrzem łukiem węglowym i cięcie plazmowe z dużymi prądami może powodować nadmierny hałas, który wymaga ochrony. Hałas powyżej 80 dB jest uważany za szkodliwy, a ponad 120 db całkowicie niebezpieczny, dlatego pracownicy narażeni na tak wysoki poziom hałasu muszą mieć zapewnione odpowiednie zatyczki do uszu. Do sprawdzania skumulowanego hałasu spowodowanego spawaniem, cięciem, szlifowaniem, rozdrabnianiem, kulowaniem i innymi operacjami obróbki, które mogą występować jednocześnie w spawalni, należy stosować urządzenia do pomiaru hałasu.
Oprócz tych ogólnych środków ostrożności dotyczących porażenia prądem elektrycznym, szkodliwych promieniowań, pożaru i wybuchów, sprężonych gazów, spalin i hałasu, konieczne jest podjęcie specjalnych środków ostrożności w określonych zastosowaniach, takich jak:
(i) Zbiorniki spawalnicze i pomieszczenia zamknięte,
(ii) spawanie używanych pojemników,
(iii) Spawanie metali nieżelaznych,
(iv) spawanie w terenie,
(v) podwodne spawanie, oraz
(vi) Spawanie w strefach radioaktywnych.
(i) Spawanie w zamkniętych przestrzeniach:
Należy zapewnić odpowiednią wentylację do spawania i cięcia w zbiornikach i zamkniętych przestrzeniach, takich jak zbiorniki, kotły lub małe przedziały na statku. W przypadku zgrzewania ręcznego, górna osłona spawacza jest wyposażona w indywidualne doprowadzenie powietrza. W razie potrzeby spawacz powinien nosić maskę przeciwgazową.
Spawarki i przecinarki łukowe i gazowe nie mogą pracować jednocześnie w ograniczonej przestrzeni. W przypadku SMAW o niskiej toksyczności zaleca się stosowanie elektrod rutylowych. Aby zapobiec nadmiernym oparom, prąd spawania nie powinien przekraczać zalecanej wartości granicznej, szczególnie w przypadku prac spawalniczych z powłokami odpornymi na korozję.
Kiedy sytuacja jest uważana za wyjątkowo niebezpieczną, osoba musi zostać deputowana, aby stale obserwować spawacza (spawaczy). Jeśli spawanie lub cięcie przy użyciu oksy-acetylenu odbywa się w zamkniętej przestrzeni, należy podjąć specjalne środki ostrożności, aby zapobiec pozostawaniu w nim palnika podczas nieczynności, gdyż w przeciwnym razie może wytworzyć się atmosfera wybuchowa. .
W zamkniętej przestrzeni istnieje niebezpieczeństwo uduszenia, ponieważ powietrze jest rozcieńczane lub zastępowane przez opary i gaz osłonowy. Dlatego świeże powietrze musi być doprowadzone do zamkniętej przestrzeni, aby zapewnić bezpieczną atmosferę dla spawaczy.
(ii) Spawanie zużytych pojemników:
Podczas cięcia lub spawania zbiorników i zbiorników z niebezpiecznymi lub łatwopalnymi cieczami i gazami, takimi jak benzyna, nafta, LPG itp. Należy podjąć szczególne środki ostrożności. Przed spawaniem lub cięciem naczynia muszą być dokładnie wyczyszczone, aby nie pozostały żadne łatwopalne materiały. Najskuteczniejszym sposobem czyszczenia takich pojemników jest ich wymycie za pomocą strumienia pary. Po czyszczeniu nie może być zapachu łatwopalnego materiału.
Alternatywną metodą zapewnienia bezpiecznego spawania pojemników jest napełnianie ich gazem obojętnym i / lub wodą. Gdy używana jest woda, jej poziom powinien być utrzymywany w granicach kilku centymetrów od miejsca, w którym spawanie ma być wykonane. Przestrzeń nad wodą powinna być wentylowana, aby umożliwić ucieczkę ogrzanego powietrza, jak pokazano na rys. 24.2. W przypadku stosowania gazu obojętnego zwykle jest to azot lub CO 2 . Aby zapewnić bezpieczeństwo spawaczy, konieczne jest utrzymanie stężenia gazu obojętnego poprzez ciągłe monitorowanie.
(iii) Spawanie metali nieżelaznych:
Każdy metal nieżelazny ma szczególne problemy z spawaniem. Podczas spawania aluminium i jego stopów powstaje znaczna ilość oparów zawierających gazy i skondensowane opary różnych związków metalicznych. Dlatego niezbędne jest zapewnienie skutecznej i odpowiedniej wentylacji w celu usunięcia oparów.
Jeśli obrabiany przedmiot wymaga wstępnego podgrzania, spawacz musi pracować na drewnianej platformie zainstalowanej w bezpiecznej odległości od pracy, aby zapewnić bezpieczeństwo przed działaniem ciepła.
Stężenie toksyczne w mg / m 3 mierzone w strefie oddychania nie powinno przekraczać następujących TVL:
Chlor - 10
Fluorowodór - 1
Tlenek węgla - 30
Kwas węglowy - 150
Tlenek azotu - 5
Spawanie ołowiu jest niebezpieczne ze względu na opary ołowiu i pyły, które po wdychaniu łatwo przenikają do ludzkiego ciała. Jeżeli takie opary są wdychane wielokrotnie, mogą powodować paraliż.
W przypadku obecności pyłu ołowianego w strefie oddechowej spawacz powinien nosić respirator. Palenie i jedzenie powinny być zabronione w strefie spawania, a pracownik musi zmienić ubranie, umyć ręce i twarz przed przyjęciem posiłków.
Podczas spawania tytanu i jego stopów należy zachować szczególne środki ostrożności. Przy odtłuszczaniu brzegów pracy acetonem lub innymi rozpuszczalnikami rozpuszczalnik musi być przechowywany w szczelnym cylindrze o maksymalnej pojemności 500 litrów. W razie przypadkowego rozlania rozpuszczalnika należy go natychmiast oczyścić gąbką lub odpadem bawełnianym. Trzymaj zużyte bawełniane odpady lub gąbkę w naczyniu napełnionym do połowy wodą i zamknij je hermetycznie zamkniętą pokrywką. Spawanie nie powinno być wykonywane, jeśli pokrywa jest otwarta lub rozlany płyn nie jest wycierany lub gdy odtłuszczone krawędzie są wilgotne, w przeciwnym razie może dojść do pożaru lub wybuchu.
Spawanie stopów cynku powoduje także powstawanie trujących oparów, które przy wielokrotnym wdychaniu mogą powodować gorączkę metaliczną (mdłości, zawroty głowy i gorączkę itp.). W celu zabezpieczenia przed taką ewentualnością należy zastosować lokalną wentylację mechaniczną lub respirator).
(iv) Spawanie w terenie:
Prace w terenie mogą wymagać użycia rusztowań i kołysek. We wszystkich takich przypadkach należy upewnić się, że iskry ze stopionego metalu nie spadają na pracujących lub przechodzących poniżej. W przypadku prac na konstrukcjach wieżowych spawacz powinien nosić pasy bezpieczeństwa. W przypadku, gdy część pracy ma zostać wycięta, należy ją unieruchomić tak, aby nie spadła.
Gdy kilku spawaczy pracuje na różnych wysokościach, jeden nad drugim, powinni nosić hełmy i odzież ognioodporną. Aby zapewnić bezpieczeństwo pracownikom poniżej pływania stopionym metalem i kikutami, należy zastosować ekrany i solidną podłogę. Spawacze nie mogą odrzucać odcinków, rzucając je poniżej; zamiast tego powinny być zaopatrzone w worki do przechowywania elektrod i odgałęzień.
Podczas spawania należy unikać używania drabin, z wyjątkiem pilnych prac związanych z długością strzału. Podczas korzystania z drabiny na miejscu, upewnij się, że jej podstawa opiera się mocno na obu nogach, a góra powinna być mocno podparta, aby zapobiec jej poślizgnięciu się lub przypadkowemu przemieszczaniu się przez inne osoby lub przechodniów.
Jeśli drabina ma więcej niż 8 m długości, powinna być bezpiecznie przymocowana do górnej części elementów konstrukcyjnych. Ryc. 24.3 przedstawia wytyczne dotyczące wyboru schodów i drabin oraz wskazuje strefę niebezpieczną w odniesieniu do nachylenia drabiny w oparciu o ogólnie przyjętą formułę, zgodnie z którą wzniesienie plus ruch powinien wynosić od 575 do 635 mm.
Należy unikać inspekcji radiograficznej spawów w terenie, ale w przypadku, gdy jest to nieuniknione, należy zapewnić, za pomocą ekranowanych przenośnych ekranów ołowiu, że natężenie promieniowania na miejscu nie przekracza 0, 28 mR / h. Należy również zainstalować znaki ostrzegające przed zagrożeniem radiowym, które mogą być wyraźnie widoczne z odległości co najmniej 3 m. W razie potrzeby strażnicy powinni również zostać wysłani, aby ostrzec innych pracowników i przechodniów.
Należy unikać spawania w deszczu, śniegu lub na mokrej nawierzchni, ale w razie konieczności spawaczowi należy zapewnić dodatkową bezpieczną sukienkę. Ponadto, Wilder powinien używać grubych osłon, maty i osłony ochronne na kolana i łokcie.
(v) Spawanie pod wodą:
Spawanie pod wodą to nie tylko ciężka praca, ale także niebezpieczne. Dlatego przed podjęciem takiej pracy należy podjąć wszelkie środki ostrożności.
Spawaczowi nurka powinien pomagać bardzo dobrze poinstruowany opiekun, który zawsze stacjonuje na ziemi lub na statku i utrzymuje z nim dwukierunkową łączność przez telefon. Pracownik obsługujący musi trzymać się blisko automatycznego wyłącznika pod napięciem dla źródła zasilania i wyłącznika noża, aby odłączyć spawarkę od sieci. Jeśli cięcie ma być wykonywane pod wodą, zamocuj pracę w pozycji, aby zapobiec upadkowi ciętej części. Nigdy nie ciąć ani nie spawać obrabianego przedmiotu, który jest poddawany działaniu dodatkowego obciążenia lub ciśnienia, z wyjątkiem działania wody.
W przypadku, gdy obszar roboczy jest podatny na zakłócające działanie gwałtownych prądów wodnych, należy go zabezpieczyć instalując płytki antysprzężeniowe.
Spawacz powinien zachować szczególną ostrożność, aby nie stać się częścią obwodu spawalniczego. Może się tak zdarzyć, gdy spawacz przypadkowo dotknie metalowego hełmu elektrodą, co spowoduje powstanie dziury w kasku z wyraźnie niebezpiecznymi konsekwencjami.
Gdy spawacz pracuje w głębokich wodach, powinien mieć zapewnione odpowiednie oświetlenie, aby mógł wyraźnie widzieć miejsce do spawania.
(vi) Spawanie w strefach radioaktywnych:
Spawacze mogą być zobowiązani do pracy w strefach radioaktywnych w związku z naprawą i konserwacją elektrowni jądrowych. Zwykle takie naprawy są przeprowadzane w trybie zdalnego spawania, ale czasami spawacz może być zmuszony do wejścia w strefę wysoce radioaktywną, aby skonfigurować zautomatyzowane urządzenia spawalnicze przed ich obsługą za pomocą zdalnego sterowania.
W takich przypadkach czas ekspozycji może być bardzo krótki, ale nawet wtedy należy zachować szczególną ostrożność i środki ostrożności w celu określenia poziomu promieniowania, czasu ekspozycji, a tym samym ochrony przed promieniowaniem wymaganej, zanim spawacz zostanie przydzielony do wykonywania bardzo niebezpiecznej pracy.
Bezpieczeństwo w innych procesach spawania:
Omówione tu środki bezpieczeństwa dotyczą głównie spawania łukowego, spawania i cięcia gazowo-tlenowego, ale generalnie mogą być stosowane bardzo dobrze w przypadku spawania innymi procesami. Szczególne środki ostrożności można jednak podjąć zgodnie z potrzebami. Na przykład w przypadku spawania wiązką elektronową, spawania laserowego, spawania ultradźwiękowego i spawania wysokiej częstotliwości wymagana jest ochrona przed bardzo wysokimi wahaniami. Należy również zapewnić ochronę przed wyciekiem promieniowania rentgenowskiego w EBW.
W przypadku zgrzewania tarciowego, środki bezpieczeństwa, które należy podjąć, są bardziej podobne do tych, które zostały podjęte do pracy na obrabiarkach i prasach, takich jak mechaniczna osłona i osłony, oraz układy blokujące, aby uniemożliwić działanie maszyny, gdy jest ona dostępna dla operatora lub innych osób.
Przy spawaniu termicznym wymagane są dodatkowe środki ostrożności w celu wyeliminowania wilgoci z proszku termitów, w przeciwnym razie przegrzana para może się utworzyć w krótkim czasie, co może spowodować obrażenia u operatorów.
W przypadku zgrzewania wybuchowego należy zachować szczególną ostrożność podczas obchodzenia się z materiałami wybuchowymi i zapalnikami w celu uniknięcia wypadku, który często może prowadzić do poważnych obrażeń, a nawet śmierci.
Podczas klejenia konieczne są środki ostrożności przy obchodzeniu się z materiałami żrącymi, łatwopalnymi cieczami i substancjami toksycznymi. Ciężkie reakcje alergiczne mogą wynikać z bezpośredniego kontaktu lub wdychania związków fenolowych i epoksydowych. Najważniejszym środkiem ostrożności jest wyeliminowanie kontaktu skóry z klejem za pomocą wyposażenia ochronnego lub kremów barierowych lub obu tych środków.
