Utrwalanie stanów magazynowych: formuły i obliczenia

Przeczytaj ten artykuł, aby dowiedzieć się więcej o formułach i obliczeniach związanych z utrwalaniem stanów magazynowych.

Formuły:

(i) Maksymalny poziom zapasów = (Poziom ponownego zamówienia + Ilość ponownego zamówienia) - (Minimalna stawka zużycia x Minimalny okres ponownego zamówienia)

Maksymalny poziom może być alternatywnie ustalony jako zapas bezpieczeństwa + ilość powtórek lub EOQ.

(ii) Minimalny poziom zapasów = Poziom ponownego zamówienia - (Średnia stopa zużycia x Średni okres kolejnej dostawy)

(iii) Zapasy bezpieczeństwa = (zapotrzebowanie roczne / 365) x (maksymalny okres ponownej kolejności zamówień - średni okres reorganizacji)

(iv) Poziom kolejności zamówień lub Poziom zamawiania = Maksymalna stawka zużycia × Maksymalny okres ponownego zamówienia. Alternatywnie będzie to = czas magazynowania + czas dostawy

[zużycie czasu dostawy = = (zużycie roczne -s-360) × czas realizacji zamówienia]

(v) Poziom zagrożenia = Jest nieco poniżej minimalnego poziomu. Jest to poziom, na którym należy dołożyć szczególnych starań, aby uzyskać dostawy materiałów, tj

Minimalny wskaźnik zużycia × Czas dostawy awaryjnej

(vi) Średni poziom zapasów = (maksymalny poziom zapasów + minimalny poziom zapasów) x 14 lub minimalny poziom zapasów + 14 Ilość ponownego zamówienia.

Oczywiście poziom ponownego zamawiania jest poniżej poziomu maksymalnego, a poziom minimalny jest poniżej poziomu ponownego zamawiania, a poziom zagrożenia jest poniżej poziomu minimalnego. Poziom bezpieczeństwa jest powyżej minimalnego poziomu.

Ważne elementy:

W powyższych obliczeniach ważne są następujące elementy:

(a) Wskaźnik zużycia:

Jest to zużycie lub wykorzystanie materiału na dzień (lub na tydzień) przez dział produkcji. Stawki te będą maksymalne i minimalne, prosta średnia maksymalnych i minimalnych stawek jest średnią konsumpcją na dzień lub na tydzień.

(b) Okres ponownego zamówienia:

Jest to okres pomiędzy zamówionymi materiałami a otrzymanymi materiałami. Średni okres reorganizacji to prosta średnia z maksymalnych i minimalnych okresów kolejkowania.

(c) Zmień kolejność sztuk:

W momencie zakupu materiału, jednym z ważnych problemów, z jakimi trzeba się zmierzyć, jest to, ile ilości poszczególnych materiałów należy zakupić jednocześnie. Jeśli zakupy będą dokonywane często w małych ilościach, spowoduje to utratę rabatów handlowych i oszczędności w zakupach. Z drugiej strony, jeśli zakupy będą dokonywane w dużych ilościach, doprowadzi to do nadmiernego magazynowania, a koszt przechowywania będzie wysoki. Ilość zamówienia powinna być ekonomiczna i uzasadniona pod każdym względem. Powinna to być ilość zamówienia ekonomicznego (EOQ). Obliczenia EOQ zostały omówione w dalszej części.