Częstotliwość pracy maszyny: określenie kwoty do naliczenia

Częstotliwość pracy maszyny: określenie kwoty do naliczenia (z obliczeniami)!

Ta metoda ma na celu określenie wydatków poniesionych, gdy maszyna jest uruchamiana przez jedną godzinę, a następnie określenie kwoty wymaganej do pracy na podstawie liczby godzin, w których maszyna jest używana w tym zadaniu. Załóżmy, że okazuje się, że jeśli maszyna A działa przez godzinę, kosztuje Rs. 5 następnie opłata za pracę przy użyciu tego urządzenia przez 30 godzin będzie wynosiła Rs. 150.

Metodą ustalania godzin pracy maszyny jest traktowanie maszyny jako niewielkiego działu i rozłożenie różnych wydatków na maszynę, tak jak wydatki obciążają większe działy. Niektóre wydatki związane z maszyną są charakterystyczne dla tej maszyny w tym sensie, że takie wydatki będą różne dla każdej maszyny. Przykładami takich wydatków są amortyzacja, naprawy i energia elektryczna lub ropa naftowa itp. Niektóre inne wydatki są wspólne dla całego departamentu i będą musiały być przydzielone do każdej maszyny w odpowiedni sposób. Przykładem są wynagrodzenie czynszu i opiekuna.

Podstawę takich wydatków przedstawiono poniżej:

Jeśli pożądany stopień dokładności jest wysoki, wszystkie koszty fabryczne będą musiały zostać załatwione. Jednak powyższe wydatki wraz z amortyzacją i elektrycznością dadzą pewną miarę dokładności; pozostałe wydatki można załatwić, stosując metodę "procent na bezpośrednich płacach".

W rzeczywistości niektórzy ludzie uwzględniają jedynie bezpośrednie wydatki maszynowe - amortyzację, naprawy, moc, ubezpieczenie itd. W stawce godzinowej maszyny, a wszystkie inne wydatki są odzyskiwane w odpowiedniej wysokości na podstawie bezpośrednich zarobków. Wydatki należy oszacować na krótki okres, ponieważ można uwzględnić zmiany zachodzące w poszczególnych okresach. Tam, gdzie wypłaty wynagrodzeń i wydatków dokonywane są co tydzień, najlepszy okres to okres czterech tygodni, ale tam, gdzie płace są wypłacane co miesiąc, wydatki można oszacować miesięcznie.

Godziny należy jednak oszacować na rok (aby wyeliminować efekt świąt lub intensywny napływ pracy w pewnym okresie). Roczne szacunki godzin powinny być podzielone przez 12, jeśli miesięczne szacunki wydatków zostaną poniesione, lub przez 13, jeśli wydatki są szacowane na okres czterech tygodni lub przez 52, jeśli tygodniowe oszacowanie wydatków jest pożądane. Należy pamiętać, że wynagrodzenie maszynisty nie wlicza się do godzin pracy maszyny, ponieważ płace będą stanowić część wynagrodzenia bezpośredniego za dane stanowisko. Niektóre osoby uwzględniają również wynagrodzenie maszynisty, aby podać kompleksową stawkę, wskazującą koszt wykonywania pracy przy pomocy maszyny.

Suma wydatków jest dzielona przez liczbę godzin, w których maszyna ma pracować. Wynik będzie godzinową szybkością maszyny. Jest używany do pierwszej listy stałych lub stałych wydatków na uruchomienie maszyny, tj. Tych wydatków, które nie będą miały wpływu, jeśli maszyna jest bezczynna. Suma takich wydatków jest dzielona przez całkowitą liczbę godzin w danym okresie. Daje to stałe wydatki na godzinę. Do tego dolicza się amortyzację na godzinę, naprawy na godzinę, moc na godzinę itp., A tym samym zostanie ustalona całkowita stawka godzinowa maszyny.

Czas ustawiania maszyny i czas bezczynności:

Przy szacowaniu całkowitego czasu pracy maszyny w celu obliczenia godzinowej prędkości maszyny, ogólną praktyką jest przyjęcie całkowitej możliwej liczby godzin, w tym możliwych godzin bezczynności. Zaletą tego jest to, że koszt przestojów można oddzielnie opracować, w oparciu o liczbę godzin, przez które maszyna jest bezczynna, co może służyć jako wskazówka do kontrolowania niewykorzystanych wydatków.

Alternatywnie, przy szacowaniu godzin pracy maszyny, można uwzględnić czas bezczynności i uwzględnia się tylko godziny netto do obliczania godzinowej prędkości maszyny. Efekt będzie taki, że koszt czasu bezczynności zostanie rozłożony na wszystkie produktywne zadania.

Podobnie jak w przypadku czasu przestoju, niektóre godziny pracy maszyny są tracone również przy ustawianiu narzędzia lub ustawieniu maszyny. Jeśli zostanie to uznane za produktywne, należy je dodać do godzin pracy maszyny, a jeśli okaże się, że jest nieproduktywne, może zostać wykluczone. Godziny pracy próbnej mogą być uważane za produktywne i powinny być dodawane do godzin pracy maszyny.

Naprawione (stałe) i zmienne (maszyny) wydatki: wszystkie koszty ogólne związane z maszyną mogą być zgrupowane jako stałe i zmienne. Naprawiono koszty ogólne, które są ponoszone dla całego działu i pozostają nienaruszone przez działanie maszyny.

Łączny stały koszt związany z maszyną jest dzielony przez liczbę efektywnych godzin pracy maszyny. Koszty zmiennych lub maszyn należy podzielić indywidualnie według godzin pracy maszyny. To grupowanie pomaga w obliczaniu kosztów straconego czasu bezczynności, ponieważ taki koszt będzie wynikał ze stałych lub stałych kosztów ogólnych.

Ilustracja 1:

Maszyna kosztująca Rs. Przewiduje się, że 10 000 uruchomi się przez 10 lat, a pod koniec tego okresu jego wartość złomu prawdopodobnie będzie wynosić Rs. 900. Oczekuje się, że naprawy w całym cyklu życia maszyny będą miały wartość Rs. 1 800, a maszyna ma średnio 4380 godzin rocznie. Jego zużycie energii wynosi 15 jednostek na godzinę, a stawka za jednostkę to 5 pensów. Maszyna zajmuje jedną czwartą powierzchni działu i ma dwa punkty na dziesięć do oświetlenia. Brygadzista musi poświęcić około jednej trzeciej swojego czasu na maszynę.

Miesięczny czynsz oddziału to Rs. 300, a opłaty za oświetlenie wynoszą 80 na miesiąc. Brygadzista otrzymuje miesięczne wynagrodzenie Rs. 480. Ustal godzinę pracy maszyny, zakładając, że ubezpieczenie wynosi 1% rocznie, a wydatki na olej itp. To Rs. 9 miesięcznie.

Rozwiązanie:

Kompleksowa liczba godzin pracy maszyny:

Jeśli uwzględnione zostaną również zarobki operatorów maszyn, będzie to całkowita kwota, za którą trzeba będzie zapłacić, łącznie z robotnikiem. Jednak zwyczajowa praktyka nie obejmuje wynagrodzenia operatora maszyny, jeśli płace są bezpośrednie. Jeśli jednak operator bierze udział w wielu urządzeniach jednocześnie, jego płace nie mogą być bezpośrednie, a część jego wynagrodzenia będzie musiała zostać uwzględniona w wydatkach maszyny.

Ilustracja 2:

Obliczyć szybkość roboczą maszyny w odniesieniu do maszyny nr 179 z następujących danych:

Ilustracja 3:

Wypracować w odpowiedniej formie maszynową godzinę roboczą maszyny fabrycznej, w odniesieniu do następujących pozycji:

Ilustracja 4:

Następujące roczne opłaty są ponoszone w odniesieniu do maszyn w sklepie, w którym praca fizyczna jest prawie zerowa, a praca jest wykonywana za pomocą 5 maszyn o dokładnie podobnym typie i specyfikacji:

Ilustracja 5:

Fabryka pracuje średnio 168 godzin w miesiącu.

W fabryce są cztery maszyny, dla których niezbędne dane podano w:

Ilustracja 6:

Poniżej przedstawiono harmonogram wydatków poniesionych na trzy maszyny X, Y i Z:

Ilustracja 7:

Nowe produkty Ltd. ma trzy działy. Dział B obejmuje operacje dwóch dużych maszyn, nr 1 i nr 2, obsługiwanych przez kilku pracowników.

Szacuje się, że w ciągu roku kończącego się 31 marca 2003 r. Maszyna nr 1 będzie działać przez 40 godzin tygodniowo przez 50 tygodni, a maszyna nr 2 przez 30 godzin tygodniowo przez 40 tygodni. Maszyna nr 2 jest używana do specjalnego procesu i zwykle nie jest produkowana do wydajności.

Szacunki kosztów i wydatków w Dziale B za rok są następujące: