Spawanie w zimnym ciśnieniu: proces, urządzenia i zastosowania

Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o: - 1. Procesie spawania na zimno ciśnieniowym 2. Spawaniu na zimno 3. Zastosowanie i zastosowania 4. Zalety 5. Wady.

Proces spawania na zimno:

Spawanie w stanie zimnym jest procesem zgrzewania w stanie stałym Rys. 7.34. Mikroskopijny widok, w którym ciśnienie zewnętrzne jest przykładane w temperaturze pokojowej, aby spowodować, że znaczna część dwóch współpracujących powierzchni, odkształcenia i spawania zostanie zakończona. Spawanie przy zimnym ciśnieniu ma nieobecność ciepła (nakładanego dodatkowo) i strumienia. Co najmniej jeden z łączonych metali musi być wysoce ciągliwy, aby zadawalający był zgrzewanie na zimno.

Powierzchnie przeznaczone do spawania należy oczyścić za pomocą szczotki drucianej, aby usunąć warstwę tlenku i należy je ostrożnie odtłuścić przed spawaniem. Spawanie blach metodą niskociśnieniową

Oba arkusze blachy są nakładane na zachodzące na siebie zetknięcie i specjalne narzędzie (stempel) jest używane do wytworzenia zlokalizowanego plastycznego odkształcenia, które powoduje koalescencję pomiędzy dwiema częściami. Proces pokazany na ryc. 7.35 (a). Po tym procesie następuje zazwyczaj wyżarzanie spawanego złącza i zastępowanie nitowania.

Zgrzewanie drutowe w zimnym ciśnieniu odbywa się za pomocą maszyny specjalnego przeznaczenia. Rys. 7.35 (b) ilustruje etapy zaangażowane w ten proces. Jak można zauważyć, końce drutów są zaciskane i wciskane wielokrotnie względem siebie w celu zapewnienia odpowiedniego odkształcenia plastycznego. Nadmiar spęczonego metalu jest następnie przycinany przez ostre krawędzie szczęk chwytających.

Urządzenia do spawania na zimno:

Zgrzewarka do zgrzewania na zimno ma następujące elementy:

(i) Prasy dziurkacza.

(ii) Narzędzie do wykrawania lub matryca.

(iii) Walce (jak w toczeniu).

(iv) Obciążenie statyczne (ręczne lub mocy).

Narzędzia do zgrzewania na zimno powinny być takie, aby powodowały równomierne kontrolowane odkształcenie obu płyt. Nałożone ciśnienie musi znajdować się po obu stronach płyt. Uzyskuje się głębokie wgłębienie na powierzchni elementów roboczych i dzięki temu procesowi uzyskuje się zmniejszenie grubości do 50%.

Zastosowanie i zastosowania spawania na zimno:

(i) Technika zgrzewania na zimno jest stosowana podczas spawania drutów z metali nieżelaznych, takich jak aluminium, miedź lub stopy aluminiowo-miedziane,

(ii) Jest używany do montażu małych tranzystorów, gdy ogrzewanie jest niedozwolone,

(iii) Służy do łączenia drutów, gdy pękają podczas pracy,

(iv) Może być stosowany do łączenia niespecyficznych metali,

(v) Metale spawane w procesie spawania na zimno to,

(a) Miedź i jej stopy,

(b) aluminium o wysokiej czystości i jego stopy,

(d) Cd i Pd itp.

Zalety spawania na zimno:

(i) Ten proces nie obejmuje żadnego ciepła i strumienia, a zatem powstaje gładkie połączenie.

(ii) Ten proces nadaje się do spawania prawie wszystkich metali od A1 do Cu.

Wady spawania na zimno:

Spawanie na zimno nie jest odpowiednie dla metali i stopów o wysokiej wytrzymałości (Fe), ponieważ wymagają one większego nacisku, aby wytworzyć odkształcenie.