Różnica między kontrolą kosztów a redukcją kosztów

Przeczytaj ten artykuł, aby dowiedzieć się o różnicy między kontrolą kosztów a redukcją kosztów.

Kontrola kosztów:

Chartered Institute of Management Accountants definiuje kontrolę kosztów jako "Regulację wykonawczą działań związanych z zarządzaniem przedsiębiorstwem, w szczególności gdy takie działania są kierowane rachunkowością kosztów." Terminy "regulacja" i "działanie wykonawcze" wskazywałyby na próbować na podstawie z góry ustalonych pomysłów dotyczących tego, jaki powinien być koszt; nawet jeśli istnieje pojęcie niepotrzebnego marnotrawstwa, opierałoby się na pewnym wyobrażeniu o tym, jakie są dopuszczalne straty.

W rzeczywistości rozróżnienie między normalnymi i nienormalnymi stratami ma największe znaczenie. Księgowy odpowiedzialny za koszty może również odgrywać swoją właściwą rolę tylko wtedy, gdy otrzyma jednoznaczne wyobrażenie o tym, jakie są koszty docelowe, powyżej których zostaną uznane za nadmierne.

Oczywiście księgowy kosztów może zawsze opierać się na faktycznie poniesionych kosztach w przeszłości - zużytym czasie lub użytych materiałach na jednostkę produkcji. Jednak tylko wtedy, gdy koszty są z góry określone, innymi słowy, gdy działa system standardowych kosztów, środki kontroli kosztów mogą być w pełni skuteczne. Systemy standardowych kosztów i kontroli budżetowej mają kontrolę kosztów jako jeden z ich głównych celów; cały cel analizy wariancji też jest tym.

Kontrola kosztów działa najlepiej, gdy przyjęte zostaną następujące środki:

(i) Cele dotyczące wykonywania pracy, jak również koszty, które należy ponieść w tym celu, są określone w każdym możliwym zakresie w każdym obszarze odpowiedzialności. Powinna istnieć możliwość zlokalizowania dokładnej osoby odpowiedzialnej za dany stan rzeczy. Każdy powinien mieć zdefiniowaną moc, obowiązki i obowiązki. Kiedy zmieniają się warunki, cele powinny zostać zmienione.

(ii) Koszty powinny być gromadzone w każdym obszarze odpowiedzialności, a sprawozdania powinny być sporządzane podobnie. Raporty powinny wyraźnie uwypuklać w kategoriach pieniężnych wpływ wydajności lub nieefektywności wyświetlanych przez każdą sekcję lub departament.

(iii) Sprawozdania powinny być szybkie i regularne oraz powinny dotrzeć do zainteresowanych osób (zainteresowanego urzędnika liniowego i jego szefa), zanim będzie za późno na podjęcie działań. Raporty muszą oczywiście być dokładne, ale wymagające dokładności opóźnienie nie jest pożądane. W związku z tym należy określić stopień dokładności wymagany dla każdego raportu.

(iv) Należy zbadać czynniki prowadzące do wyjątkowo dobrych lub złych wyników i podjąć odpowiednie działania zaradcze. Celem powinno być zlokalizowanie i usunięcie czynników prowadzących do strat i strat, zamiast karania ludzi. Jeśli nacisk kładzie się na karę, możliwe jest, że postacie zostaną ugotowane, a prawda ukryta.

(v) Raporty powinny być używane z ostrożnością przy dokonywaniu oceny skuteczności lub nieefektywności ludzi; jedno sprawozdanie może czasami wprowadzać w błąd; w związku z tym wiele raportów należy rozpatrywać łącznie.

(vi) Dobra wydajność powinna zaatakować natychmiastową nagrodę, a konsekwentne złe wyniki powinny przyciągnąć niezbędny czynnik zniechęcający. Powinno to dotyczyć również tych, których zadaniem jest przygotowanie sprawozdań.

Redukcja kosztów:

Podczas gdy kontrola kosztów dąży do przestrzegania norm, obniżenie kosztów stanowi wyzwanie dla samych standardów. Innymi słowy, celem redukcji kosztów jest sprawdzenie, czy istnieje jakakolwiek możliwość uzyskania oszczędności poniesionych kosztów - materiałów, robocizny, kosztów ogólnych itp. Koszty mogą spaść, jeśli ceny środków produkcji, takich jak na dół.

Zazwyczaj jednak w takim przypadku prędzej czy później cena gotowego produktu również musi zostać obniżona, a zatem takie obniżenie kosztów nie przyniesie większego korzyści producentowi - obniżenie ceny nasion orzeszków ziemnych będzie oznaczało zmniejszenie cena oleju z orzeszków ziemnych.

Realna redukcja kosztów wynika z większej wydajności, która może być następująca:

(i) Uzyskanie dużej ilości produkcji z tych samych obiektów, tj. bez zwiększania inwestycji w środki trwałe; można to ogólnie uzyskać poprzez odpowiednie planowanie produkcji i kontrolę. Nawet instalacja dodatkowego sprzętu może pomóc w zmniejszeniu bezczynności; na przykład, jeśli taksówki mają urządzenia bezprzewodowe, można je skierować, aby przejść do taryfy bez wcześniejszego stawienia się na stoisku.

(ii) Używanie materiałów o niższej lub różnej jakości i cenie, bez uszczerbku dla jakości gotowego produktu. Jest to znane jako proces podstawiania.

(iii) Rozbijanie i upraszczanie procesu produkcji, tak aby możliwe było wykorzystanie pracowników o niższych umiejętnościach bez ponownego poświęcenia jakości gotowego produktu.

(iv) Dokonanie rozsądnego wyboru pomiędzy częściami, które należy wykonać, a tymi, które mają zostać zakupione na rynku.

(v) Odpowiednia zmiana właściwości produktu, tak aby obniżyć koszty, bez wpływu na wielkość sprzedaży.

(vi) Zmiana sposobu dystrybucji towarów, np. od detalistów bezpośrednio do hurtowni.

(vii) Określanie punktów, w których będą znajdować się towary gotowe, oraz ilości, które będą tam przechowywane w różnych punktach czasowych. Będzie to oznaczać transport hurtowy, prowadzący do oszczędności w transporcie, jak również szybką zgodność z zamówieniem klienta lub szybką wysyłkę towarów do cen tam, gdzie są one wymagane.

Analiza wartości daje cenne wskazówki dotyczące obszarów, w których konieczne są działania związane z edukacją kosztową i które mogą okazać się owocne.

Taka analiza może pokazać:

(a) Nadmiarowe cechy produktu, które mogły być użyteczne jeden raz lub które można łatwo zrezygnować.

(b) Uproszczenie i / lub standaryzacja produkcji.

(c) Zastąpienie materiałów o wysokich kosztach materiałami o niskim koszcie.

(d) Kupuj z zewnątrz coś, co jest robione w fabryce lub odwrotnie.

Można zauważyć, że obniżenie kosztów, które uzyskuje się poprzez zwiększenie produkcji bez zwiększania inwestycji w maszyny itp., Jest podwójnie przydatne, ponieważ oznacza to duży przepływ towarów zwiększających dochód narodowy, a także większe zyski dla producenta; takie zyski nie są kosztem nikogo. Kraj rozwijający się, który cierpi z powodu ograniczonych zasobów, może rozwijać się szybciej, jeśli poświęci się pełną uwagę wydajności i redukcji kosztów.