Konserwacja i rewaloryzacja konstrukcji betonowej
Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o: - 1. Naprawie konstrukcji betonowych 2. Badanie fizykalne wspólnych wad i uszkodzeń 3. Pęknięcia w betonie 4. Kontrola pęknięć.
Naprawa konstrukcji betonowych:
Granica między utrzymaniem i odbudową struktury jest raczej niejasna. Ogólnie przyjmuje się, że poważne naprawy / wzmocnienie są uważane za rehabilitację i nie są uważane za utrzymanie.
Rehabilitacja konstrukcji betonowych od lat 90. uległa przemianom morskim z powodu innowacji nowych technik i wprowadzania nowych substancji chemicznych / żywic.
W obecnych czasach betonowe struktury mają istnieć w ekstremalnie agresywnym środowisku. Nośność konstrukcji betonowej może być zagwarantowana pod warunkiem, że konstrukcja jest odpowiednio zaprojektowana, zaprojektowana i wykonana zgodnie z wymaganiami norm jakości wykonania, a wykonana tkanina nie jest narażona na nieprzewidziane obciążenia.
W praktyce nie zawsze jest to możliwe. Pomimo wszelkich możliwych trosk i domysłów, struktury dziedziczą niektóre wbudowane defekty lub nabywają je w trakcie ich życia.
Wada istniejąca w konstrukcji powoduje w konsekwencji szkody, które zwykle objawiają się na powierzchni betonu. Może być jednak ukryty pod nienaruszoną powierzchnią samego betonu. Prawdopodobne szkody są spowodowane różnymi przyczynami i różnymi naturami. Podsumowanie wszystkich prawdopodobnych uszkodzeń betonowej struktury jest praktycznie niemożliwe. Można jednak podać pewne wskazówki.
Aby uzyskać prawidłową diagnozę uszkodzonych struktur, należy je systematycznie sprawdzać i analizować krok po kroku.
Badanie fizyczne wspólnych wad i uszkodzeń:
Powszechne defekty martwej struktury są widoczne i mogą być stwierdzone poprzez wizualne badanie objawów pojawiających się na powierzchni.
Objawy wad i uszkodzeń oraz ich przyczyny:
ja. Aktywne pęknięcia:
za. Pionowe pęknięcia - nadmierny moment.
b. Pochyłe pęknięcia - nadmierne ścinanie lub skręcanie.
ii. Uśpione pęknięcia:
za. Pęknięcia pionowe lub nachylone - chwilowe przeciążenie.
b. Rozdzielanie pęknięć rozciągające się całkowicie przez skurcz ograniczonego członu lub skrócenie temperatury.
do. Pęknięcia przy zmianie przekroju - lokalne stężenie naprężeń.
re. Pęknięcia przy zmianie kształtu struktury - brak połączeń kontrolnych.
mi. Izolowane pęknięcie zginające w rejonie niskiego momentu - odcięcie pręta działające jako starter pękania.
fa. Uszkodzona powierzchnia pęknięcia - plastyczne osadzanie, słabe utwardzanie, utrata wody powierzchniowej, wietrzne warunki w czasie odlewania.
iii. Pęcznienie betonu - reakcja na kruszywo alkaliczne.
iv. Skalowanie i odpryskiwanie betonu - nadmierny atak chemiczny na naprężenia ściskające.
v. Przebarwienia betonu - nadmierna temperatura powoduje żółtawe zabarwienie betonu, atak chemiczny, wzrost grzyba, rdzewienie stali - zanim oderwanie betonu spowoduje pojawienie się brązowawych plam na profilu zbrojenia, znaki te są zwykle widoczne z drzemki linie osłabienia rozprzestrzeniają się na 6 do 20 mm.
vi. Erozja powierzchni betonu - ścieranie, atak chemiczny, zły (przepuszczalny) beton.
vii. Rdzewienie stali - słaba przepuszczalna powłoka z betonu, rozproszony prąd elektrolityczny.
viii. Plonowanie stali - przeciążenie.
IX. Zatrzaskiwanie stali - zmęczenie, kruchość, złamanie.
x. Nadmierne ugięcie członka - zły projekt.
Należy dokonać pierwszej oceny stopnia pogorszenia jakości poprzez dokładne badanie wizualne, a następnie przeprowadzić szczegółową kontrolę i badanie.
Pęknięcia w betonie:
Prace betonowe wykonane w czasie upałów są bardzo podatne na pękanie z powodu dużego skurczu. W związku z tym należy unikać betonowania w wysokiej temperaturze otoczenia. W przypadku, gdy betonowanie w wysokiej temperaturze otoczenia jest nieuniknione, należy podjąć środki ostrożności w celu ograniczenia ewentualnego skurczu.
Z wykresu jasno wynika, że gdy temperatura betonu obniży się z 38 ° C do 10 ° C, spowoduje to zmniejszenie zapotrzebowania na wodę do około 25 litrów na jeden beton z betonu przy tym samym spadku.
Prace betonowe wykonane w łagodnych zimowych miesiącach miałyby znacznie mniejszą skłonność do pękania niż w gorące letnie miesiące. Praktyka zwiększania zapotrzebowania na wodę w betonie, np. Wysoki spadek, stosowanie drobnych kruszyw, nadmierne drobne cząstki i wysoka temperatura, zwiększa skurcz suszenia, aw konsekwencji pękanie. W czasie upałów należy unikać stosowania ciepłych kruszyw i ciepłej wody, aby obniżyć temperaturę świeżego betonu.
Agregatów i wody do mieszania nie należy zatem przechowywać w bezpośrednim słońcu. W skrajnych przypadkach część wody do mieszania można zastąpić kruszonym lodem. Jeśli jest to wykonalne, betonowanie powinno być wykonywane we wczesnych godzinach dnia, kiedy kruszywa i woda są stosunkowo chłodne, a promienie słoneczne nie są bezpośrednie.
Wilgotność:
Zakres skurczu zależy również od wilgotności względnej otaczającego powietrza. Tak więc skurcz jest znacznie mniejszy w obszarach przybrzeżnych, gdzie wilgotność względna pozostaje wysoka przez cały rok. Niska wilgotność względna może również powodować skurcz plastyczny betonu.
W świeżo ułożonych betonowych chodnikach i płytach, czasami pęknięcia powstają w wyniku skurczu plastycznego przed ustawieniem betonu.
Aby zapobiec plastycznemu skurczowi betonu, należy podjąć kroki, aby spowolnić tempo parowania z powierzchni świeżo położonego betonu. Natychmiast po umieszczeniu "zielonego" betonu cząstki stałe składników zaczynają osiadać dzięki działaniu grawitacyjnemu, a woda unosi się na powierzchnię. Ten proces nazywa się krwawieniem.
Krwawienie tworzy warstwę wody na powierzchni i kontynuuje aż do ustania betonu. Dopóki tempo parowania jest mniejsze niż tempo krwawienia, na powierzchni znajduje się ciągła warstwa wody, o czym świadczy pojawienie się "połysku wody" na powierzchni i nie występuje skurcz.
Pęknięcia pojawiają się, gdy powierzchnia betonu traci wodę szybciej niż działanie powodujące krwawienie doprowadza ją do góry. Szybkie wysychanie betonu na powierzchni powoduje skurcz, a ponieważ beton w stanie plastycznym nie może wytrzymać żadnego naprężenia, w materiale pojawiają się krótkie pęknięcia.
Pęknięcia te mogą mieć długość od 5 do 10 cm, a ich szerokość może wynosić nawet 3 mm. Powstałe pęknięcia pozostają i mogą, oprócz brzydoty, wpływać na użyteczność części konstrukcji, której to dotyczy.
Szybkość parowania z powierzchni betonu zależy od przyrostu temperatury betonu z powodu ciepła z promieniowania słonecznego, wilgotności względnej otaczającego powietrza i prędkości wiatru wiejącego nad powierzchnią betonu.
Można go ograniczyć, stosując środki i stosując mgiełkę do opryskiwania na powierzchni betonu lub pokrywając powierzchnię betonu za pomocą mokrej juty, gdy wilgotność względna jest bardzo niska i zapewniając wiatr, gdy pogoda jest wietrzna i sucha.
Pęknięcia w obiekcie RCC struktury:
ja. Przypadkowe pęknięcia w konstrukcji narażonej na działanie warunków atmosferycznych:
Pęknięcia te mogą wystąpić wiele lat po zakończeniu budowy - może to być od 15 do 25 lat. Prawdopodobnie wynikają one ze skurczu spowodowanego nasycaniem betonu węglem. Jako środek zapobiegawczy beton powinien być gęsty.
ii. Proste pęknięcia w kolumnach, belkach i płytach:
Pęknięcia te są równoległe do zbrojenia, któremu towarzyszy odpadanie pokrywy. Narażenie zbrojenia może wystąpić w miejscach.
Ten rodzaj pęknięcia może być spowodowany rdzewieniem zbrojenia.
iii. Proste pęknięcia w odcieniach przeciwsłonecznych i balkonach RCC:
Pęknięcia są proste i na całej długości występujące w regularnych odstępach od 3 do 5 m, a także przy zmianie kierunku.
Pęknięcia są spowodowane skurczem suszenia i połączeniem ze skurczem termicznym. Pęknięcia są bardziej widoczne w zimie.
iv. Proste pęknięcia w płycie RCC:
Proste pęknięcia w płycie RCC z długo otwartą werandą występujące w regularnych odstępach od 6 do 8 m od siebie, równolegle do wzmocnień.
Pęknięcia te występują w wyniku skurczu podczas suszenia w połączeniu ze skurczem termicznym. Pęknięcia będą szersze w zimie.
Pęknięcia mogą być usunięte przez wycięcie prostych głębokich rowków w płycie na dole i przekształcenie ich w ruchome połączenia.
Wzmocniona ceglana płyta betonowa:
Pęknięcia pojawiają się na dole z odpryskiwaniem gipsu. Pęknięcia zależą od jakości użytych cegieł, jakości zaprawy / betonu otaczającego zbrojenie i grubości osłony.
Poprawienie drenażu wody na płycie i zatykanie wszystkich możliwych źródeł wycieku poprawi sytuację. Pęknięcia spowodowane są wilgocią obecną w cegłach, które zachęcają do korozji zbrojenia.
Kontrola pęknięć:
Dokładna kontrola pęknięć jest konieczna, aby ustalić stopień uszkodzenia. Można tego dokonać na różne sposoby, stosując wyrafinowane przyrządy pomiarowe lub porównując wizualnie.
Pęknięcia opisano w zależności od szerokości separacji:
