Esej na temat kalkulacji kosztów procesu

W tym eseju omówimy kwestię kalkulacji kosztów procesu. Po przeczytaniu tego eseju poznasz: 1. Koncepcję kalkulacji kosztów procesu 2. Funkcje kalkulacji kosztów procesu 3. Aplikacja 4. Podstawowa procedura 5. Zalety 6. Ograniczenia 7. Zysk między procesami 8. Metody.

Zawartość:

Koncepcja kalkulacji kosztów procesu
Funkcje kalkulacji kosztów procesu
Zastosowanie kalkulacji kosztów procesu
Podstawowa procedura kalkulacji kosztów procesu
Zalety kalkulacji kosztów procesu
Ograniczenia kosztów procesu
Zysk między procesami
Metody stosowane przy rozłożeniu całkowitych kosztów procesu

Esej nr 1. Koncepcja kalkulacji kosztów procesu:

Rachunek kosztów jest tak oddzielną metodą kalkulacji kosztów, która odnosi się do kosztu operacji lub procesu związanego z przetwarzaniem surowca na gotowe wyroby lub produkty. Nadaje się do tych rodzajów działalności, w których wytwarzana jest ciągła i masowa produkcja jednorodnych produktów.

W kosztach procesu szczególną uwagę zwraca się na:

(a) koszty związane z procesem,

(b) okres, za który pobierany jest koszt procesu,

c) kompletne i niekompletne jednostki wyprodukowane w danym okresie i

(d) koszt jednostkowy procesu za dany okres.

Esej nr 2. Funkcje kalkulacji kosztów procesu:

(i) Produkty są wytwarzane w jednym lub kilku procesach.

(ii) Produkty mają znormalizowany i jednorodny charakter.

(iii) Gdy produkt jest wytwarzany w więcej niż jednym procesie, wówczas dane wyjściowe każdego procesu będą wprowadzane do następnego procesu.

(iv) Koszt jednego procesu zostaje przeniesiony do następnego procesu.

(v) Całkowity koszt każdego procesu po odjęciu wartości złomu jest dzielony przez całkowitą liczbę jednostek produkcyjnych, aby uzyskać koszt jednostkowy w procesie.

Esej nr 3. Zastosowanie kalkulacji kosztów procesu:

Rachunek kosztów procesu może być stosowany w wielu różnych branżach. Jest bardzo odpowiedni dla takich branż, w których produkt jest wytwarzany w ciągłej sekwencji operacji.

Zasadniczo koszty procesu są wykorzystywane w następujących typach branż:

(i) Przemysł tekstylny i chemiczny.

(ii) przemysł wytwórczy, taki jak żelazo i stal, cement, papiernia, mydło itp.

(iii) Górnictwo - węgiel, ropa naftowa itp.

(iv) Usługi użyteczności publicznej - takie jak gaz, energia elektryczna, zaopatrzenie w wodę itp.

Esej # 4. Podstawowa procedura kalkulacji kosztów procesu:

1. Branża powinna być podzielona na odrębne centra procesowe i dla każdego centrum procesowego należy prowadzić rachunek.

2. Wszelkie koszty związane z każdym procesem są rejestrowane na koniec okresu.

3. Średni koszt jednostkowy ustalono dzieląc całkowity koszt każdego procesu przez całkowitą produkcję. Aby uzyskać średnie koszty jednostkowe, bierze się pod uwagę normalną stratę w produkcji i niepełne jednostki na początku i na końcu okresu.

4. Koszt jednego procesu jest przenoszony do kolejnego procesu, tak aby łączny koszt i koszt jednostkowy produktów były akumulowane.

Esej # 5. Zalety kalkulacji kosztów procesu:

1. Koszty są obliczane na koniec określonego okresu.

2. Średnie koszty są łatwe do obliczenia.

3. Obejmuje mniej pracy biurowej niż koszt pracy.

4. Dane o kosztach są dostępne w procesie lub departamentu w celu sprawowania kontroli zarządczej.

5. Pomaga kierownictwu w ustalaniu lub ustalaniu cenników.

Esej # 6. Ograniczenia kalkulacji kosztów procesu:

(i) Cała koncepcja kalkulacji kosztów procesu opiera się na średnich kosztach i dlatego nie są one zbyt użyteczne dla skutecznej kontroli.

(ii) Obliczanie średniego kosztu staje się bardziej skomplikowane, gdy wytwarzany jest więcej niż jeden rodzaj produktu.

(iii) System kalkulacji kosztów zakłada, że działalność produkcyjna fabryki jest podzielona według procesów lub działów. Proces lub dział jest jednostką organizacyjną lub sekcją firmy, w której wykonuje się określoną i powtarzalną pracę. W ten sposób proces staje się praktyczną jednostką w zakładzie w celu nadzorowania produkcji. Często proces jest niezadowalającą jednostką do celów rozliczania kosztów.

Poniższa ilustracja będzie pomocna w zrozumieniu leczenia utraty normalnej, nieprawidłowej utraty i nienormalnego wzmocnienia.

Esej # 7. Zysk między procesami:

W niektórych przypadkach dane wyjściowe jednego procesu są przenoszone do następnego procesu przez dodanie pewnego procentu zysku, a zysk ten nazywany jest zyskiem między procesami. Główną logiką tego jest pobieranie opłat do następnego procesu, nie kosztem zbywającego, lecz po cenie rynkowej.

Pomaga to ocenić rentowność w odniesieniu do każdego produktu. Z drugiej strony system stwarza niepotrzebny problem w zakresie wyceny zapasów zamknięcia i niezrealizowanego zysku na tym samym.

Rezerwa na niezrealizowane zyski na zapasy końcowe dla każdego procesu można obliczyć za pomocą prostej formuły:

Wartość zapasów zamknięcia × Łączny zysk z procesu / Całkowity koszt procesu.

Esej # 8. Metody stosowane przy rozłożeniu całkowitych kosztów procesu:

Terminologia określa koszt wspólny: "Koszt dostarczenia dwóch lub więcej produktów lub usług, których produkcja z przyczyn fizycznych nie mogła być rozdzielona". W skrócie, wspólny koszt oznacza wszystkie koszty poniesione przed punktem separacji.

Podział kosztów wspólnych jest bardzo ważny przy ustalaniu całkowitych kosztów każdego wspólnego produktu. Podstawa alokacji musi być racjonalna i rozsądna. O ile wspólne koszty nie są właściwie i rozsądnie rozdzielone na różne wyprodukowane wspólne produkty, koszty wytworzonych wspólnych produktów, koszty wspólnych produktów będą się znacznie różnić, a to będzie miało wpływ -

(i) Wycena zapasów zamknięcia

(ii) Ceny produktów

(iii) Zysk lub strata ze sprzedaży różnych produktów

Chociaż nie istnieją żadne naukowe metody podziału kosztów wspólnych, następujące ogólne metody są ogólnie stosowane przy rozdzielaniu całkowitych kosztów procesu:

(i) Metoda średniej ceny jednostkowej,

(ii) metody jednostek fizycznych,

(iii) metoda badania,

(iv) Metoda kosztów standardowych,

(v) metoda depozytu zabezpieczającego,

(vi) Metoda wartości rynkowej:

(a) W punkcie oddzielenia.

(b) Po dalszym przetwarzaniu.

Średnia metoda kosztów jednostkowych:

W ramach tej metody całkowity koszt procesu (do momentu rozdzielenia) jest dzielony przez całkowitą liczbę wyprodukowanych jednostek w celu uzyskania średniego kosztu na jednostkę produkcji.

Średni koszt jednostkowy = Łączny koszt wspólnego do momentu rozdzielenia / Całkowite wyprodukowane jednostki

Zgodnie z tą metodą nie podejmuje się żadnych wysiłków w celu obliczenia oddzielnych kosztów dla każdego ze wspólnych produktów. Ta metoda jest prosta i może być stosowana tam, gdzie procesy są wspólne i homogeniczne. Jeśli jednak produkty końcowe mają charakter heterogeniczny i nie mogą być wyrażone w niektórych wspólnych jednostkach, w tym przypadku ta metoda nie może być stosowana.

Ilustracja:

Rozwiązanie:

Średni koszt jednostkowy = łączny koszt wspólny / wyprodukowane jednostki ogółem

= 60 000/2000 + 800 + 1200 = 60 000/4000 = Rs. 15

Wspólny koszt podzielony na trzy produkty byłby następujący:

Jednostki fizyczne:

W ramach tej metody wspólny koszt jest rozdzielany na różne produkty na podstawie niektórych fizycznych jednostek, takich jak surowce, waga, godziny pracy itp. Chociaż ta metoda jest technicznie uzasadniona, ale ta metoda nie ma zastosowania w wielu przypadkach, na przykład gdy produkty wyrażane są w różne jednostki.

Ilustracja:

Cena węgla to Rs. 200 za tonę. Bezpośrednie koszty pracy i koszty punktu podziału wynoszą Rs. 75 i Rs. 25.

Rozwiązanie:

Metoda ankiety:

W metodzie tej wspólne koszty są rozdzielane na wspólne produkty po uwzględnieniu istotnych czynników, takich jak wielkość, cena sprzedaży, strona techniczna itd. W związku z tym wartość procentowa lub punktowa jest przypisywana do poszczególnych produktów w celu uwzględnienia ich względnego znaczenia.

Ta metoda jest w pewnym stopniu bardziej sprawiedliwa niż metoda kosztu średniego i jednostki fizycznej. W tym przypadku należy wziąć pod uwagę połączone czynniki dotyczące produkcji i marketingu.

Ilustracja:

Całkowity koszt wstępnej separacji Rs. 40 000

Produkcja:

Produkt A - 1000

Produkt B - 2, 000

Produkt C - 3, 000

Podział łącznych kosztów na produkty, jeżeli wartość przypisana dla A, B i C to Rs. Odpowiednio 4, 5 i 2 na jednostkę.

Rozwiązanie:

Uwagi robocze:

Całkowity koszt wspólnego = Rs. 40 000

Podział kosztów wspólnych

Produkt A = 4, 000 / 20, 000 × 40, 000 = Rs. 8 000

Produkt B = 10 000/20 000 x 40 000 = Rs. 20 000

Produkt C = 6 000/20 000 x 40 000 = Rs. 12 000

Standardowa metoda kosztów:

Zgodnie z tą metodą produkty uboczne są wyceniane według standardowej stawki, która jest z góry ustalona. Może być oparty na ocenie technicznej i analizie naukowej. W tym przypadku standardowy koszt głównego produktu odzwierciedlałby zmiany, ale produkt uboczny jest zapisywany na rachunku procesu głównego produktu. Dzięki tej metodzie można skutecznie kontrolować koszty głównego produktu.

Metoda marży składkowej:

Ta metoda wykorzystuje technikę krańcowego kosztu dla podziału kosztów wspólnych. W ramach tej metody początkowo łączne koszty podziału są podzielone na dwie części - zmienną i stałą. Zmienne części są rozdzielane na podstawie metody kosztu średniego lub jednostki fizycznej, a część stała jest rozdzielana na podstawie całkowitego wkładu wniesionego przez różne produkty.

Ilustracja:

XYZ Ltd. otrzymuje trzy produkty złączne A, B i C z procesu produkcji. Na podstawie poniższych informacji można podzielić wspólne koszty A, B i C na podstawie metody marży skarżącej:

Rozwiązanie:

Całkowite koszty zmienne = 2000 + 3000 + 2000

= Rs. 7 000

Całkowita produkcja = 1000

. ^. . Koszt zmienny przed separacją jednostkową = Rs. 7000/1000 = Rs. 7

Teraz stały koszt Rs. 8 200 należy rozdzielić na wspólne produkty A, B i C na podstawie całkowitego wkładu w następujący sposób:

Metoda wartości rynkowej:

Zgodnie z metodą wartości rynkowej każdy rodzaj wspólnego produktu jest obciążany "tym, co ruch może ponieść". Zgodnie z tą metodą liczbę jednostek każdego wytworzonego produktu mnoży się przez cenę sprzedaży produktu, aby uzyskać wartość sprzedaży produkcji. Koszty wspólne są rozdzielane w stosunku do wartości sprzedaży poszczególnych produktów. Istnieją pewne ograniczenia tej metody.

Te ograniczenia to:

(i) Przy ustalaniu względnej ceny sprzedaży pojawia się wiele problemów.

(ii) Cena sprzedaży wspólnego produktu może nie być dokładnym wskaźnikiem kosztów poniesionych do momentu ich rozdzielenia.

(iii) Jeżeli cena niektórych produktów jest stabilna, a inne produkty można zmienić, to metoda ta daje różne koszty wspólnego produktu dla różnych okresów. W związku z tym udział w kosztach wspólnych zmieni się bez zmiany struktury kosztów.

Wartość rynkowa może oznaczać dowolne z poniższych:

(a) Wartość rynkowa w punkcie oddzielenia.

(b) Wartość rynkowa po dalszym przetworzeniu.

(a) Wartość rynkowa w punkcie oddzielenia:

W ramach tej metody ustala się wartość rynkową wspólnego produktu w punkcie separacji, a koszt wspólny jest rozdzielany w stosunku do wartości sprzedaży. Ta metoda jest skuteczna, gdy dalsze przetwarzanie produktów wiąże się z nieproporcjonalnymi kosztami.

Ilustracja:

Rozwiązanie:

(b) Wartość rynkowa po dalszym przetworzeniu:

Ta metoda jest łatwa w obsłudze, ponieważ cena sprzedaży różnych wspólnych produktów (po dalszej obróbce) będzie łatwo dostępna. Koszty wstępnej separacji są rozdzielane na podstawie wartości rynkowej po dalszym przetwarzaniu. Metoda ta jest jednak niesprawiedliwa, gdy dalsze koszty przetwarzania produkcji są nieproporcjonalne.

Ilustracja:

Rozwiązanie:

Notatki robocze:

Stosunek A = 8000 / 20, 000 = 2/5; Stosunek B = 8000 / 20, 000 = 2/5; Stosunek C = 4, 000 / 20, 000 = 1/5

(c) Wartość netto możliwa do zrealizowania lub metoda odwróconego kosztu:

Zgodnie z tą metodą, od wartości sprzedaży wspólnych produktów:

(a) szacowany zysk,

(b) koszty sprzedaży i dystrybucji, oraz

Wynikowa kwota stanowi możliwą do uzyskania netto wartość wspólnych produktów, a wspólne koszty są dzielone na stosunek możliwych do uzyskania wartości netto.

Ilustracja:

Fabryka produkuje trzy produkty X, Y i Z, które produkują ze wspólnego procesu. Wspólny koszt Rs. 12 000

Dalsze koszty przetwarzania: