Jak wybrać system spawalniczy?

W tym artykule dowiesz się, jak wybrać system spawalniczy.

Zastosowanie automatycznego spawania i jego wariantów niekoniecznie oznacza, że ​​sprzęt musi być bardzo wyrafinowany i drogi. Automatyczne spawanie nie jest panaceum na masową produkcję w każdym przypadku. Aplikacja Haphazard może okazać się katastrofalnie droga i rozczarowująca.

Należy dokonać krytycznej oceny wszystkich względnych czynników, biorąc pod uwagę ich wpływ na zysk, jakość i liczbę wymaganych wykwalifikowanych operatorów. Przykładowo przy wytwarzaniu zbiorników ciśnieniowych praca jest wykonywana przez wysoko wykwalifikowanych spawaczy. Jeśli zamiast tego byliby zatrudnieni stażyści, koszty rekultywacji mogą być wygórowane, wpływając zarówno na zysk, jak i jakość.

Sytuacja taka może okazać się tak niekorzystna, że ​​nakłady kapitałowe wymagane do wprowadzenia automatycznego spawania mogą być w pełni uzasadnione. Niekiedy ze względów jakościowych konieczne jest automatyczne spawanie, jak w przypadku elementów konstrukcyjnych do samolotów i pojazdów kosmicznych.

Jedyną alternatywą jest tutaj zatrudnianie wysoko wykwalifikowanych operatorów, których praca "standardy jakości" i produkcja nie mogą mieć nadziei na konkurowanie z maszyną, która mogłaby, gdyby była właściwie utrzymywana, zapewniała stałą wydajność wysokiej jakości pracy przy minimalnych kosztach. Nowoczesny automat spawalniczy należy do kategorii obrabiarek i musi być traktowany jako taki, jeśli oczekuje się, że będzie on pracował z precyzją.

Na koniec można powiedzieć, że przy wykonywaniu zwykłych zadań na krótkich obrotach ręczne procesy spawania są najlepsze. Jeśli jakość produktu i produktywność mogą być poprawione w spawaniu ręcznym, wówczas można zastosować proste posążowniki lub manipulatory.

Półautomatyczne GMAW daje optymalne wyniki w przypadku spawania metodą "na krótko", jak w przypadku produkcji strukturalnej.

Stwierdzono, że spawanie metodą automatycznego spawania TIG jest bardzo wszechstronne w spawaniu rur typu "rura-rura", połączeniu peryferyjnemu w rurach i podobnych innych zastosowaniach.

Automatyczne spawanie łukiem krytym z powodzeniem sprawdza się w spawaniu kadłubów statków i we wszystkich innych sytuacjach, w których można wykonywać spawanie podciśnieniowe, a pożądana jest wysoka ciągliwość zgrzein.

Można stosować automatyczne spawanie z dedykowanym uchwytem, ​​a także specjalne urządzenia zgrzewające o specjalnym przeznaczeniu, w których geometria robocza nie zmienia się przez dłuższy czas.

Automatyczne spawanie, w tym roboty w połączeniu z pozycjonerami i manipulatorami, najlepiej nadają się do produkcji wsadowej w średnim cyklu i w tym przypadku można zaakceptować drastyczne zmiany w geometrii złącza lub konstrukcji spoiny bez żadnego wpływu na istniejące instalacje. Proces znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i spawaniu stali powlekanej z zanieczyszczonym lub niebezpiecznym środowiskiem; na przykład spawanie stali ocynkowanej.

Zdalne spawanie jest techniką, która jest prawie wyłącznie stosowana w przemyśle jądrowym, gdzie ludzie nie mogą być narażeni na działanie środowiska radioaktywnego przez długi czas.