Główne rodzaje zużycia

Materiał i metoda wybrana do konkretnego zastosowania napawania zależą od rodzaju zużycia, jakie należy napotkać podczas eksploatacji.

Różne rodzaje zużycia obejmują uderzenia, ścieranie, erozję, korozję, utlenianie, kawitację, kompresję, zużycie metalu lub metalu, szok termiczny:

1. Zużycie uderzeń jest spowodowane uderzeniem jednego przedmiotu o drugi. Tak więc udarność jest miarą energii w dżulach, którą kawałek metalu może wchłonąć bez zrywania, w danej temperaturze. Odporność na uderzenia jest miarą siły wymaganej do wykonania spawania pękniętej powierzchni. Jest to zużycie, które może prowadzić do pęknięć, pęknięć lub odkształceń powierzchni generalnie spowodowanych trzaskaniem jednej twardej metalicznej powierzchni o inną twardą powierzchnię, jak w przypadku pracy łyżki łopatowej.

2. Ścieranie to zużycie spowodowane tarciem lub szlifowaniem, jak ma to miejsce w przypadku zużycia papieru ściernego. Zwykle jest to spowodowane tarciem twardego materiału o bardziej miękki. Działanie ścierne piasku, żwiru, żużla, ziemi i innych podobnych materiałów jest przyczyną ścierania się żwiru lub wnętrza młyna kulowego w cementowni. Piasek kwarcowy jest specyficznym przykładem materiału ściernego. Sprzęt górniczy i budowlany wymagają odporności na ścieranie, a także wielu rodzajów sprzętu rolniczego. Stale wysokomagnezowe austenityczne mają doskonałą odporność na ścieranie.

3. Erozja to zużycie spowodowane działaniem ściernym wody, zwykle z cząsteczkami piasku w niej zawartymi, jak ma to miejsce w wodzie kopalnianej. Ma zarówno aspekty chemiczne, jak i mechaniczne. Erozja jest również spowodowana parą i zawiesinami przenoszącymi cząstki ścierne. Części pompy często mogą być narażone na ten rodzaj zużycia.

4. Zużycie korozyjne jest spowodowane działaniem chemicznym prowadzącym do stopniowego odżywiania powierzchni kontaktującej się z reagentem, takich jak kwasy, alkalia, gazy korozyjne, i jest powszechnie spotykane w zakładach chemicznych, papierniach i rafineriach ropy naftowej.

5. Utlenianie jest reakcją chemiczną powodującą łuszczenie się lub kruszenie powierzchni metalowych wystawionych na działanie wilgotnej atmosfery w wysokich temperaturach. Pewne złogi metalu spoiny, które zawierają molibden, bardzo szybko utleniają się w wysokich temperaturach w przypadku wystawienia na działanie powietrza. Części pieca wystawione na działanie powietrza są podatne na utlenianie w przyspieszonym tempie.

6. Zużycie kawitacji lub pittingu powstaje w wyniku uderzenia turbulentnych płynów przepływowych, zawierających cząstki ścierne, w metalową powierzchnię, jak ma to miejsce w przypadku łopatek turbiny hydraulicznej.

7. Zużycie kompresji jest spowodowane deformacją części metalowych z powodu dużych obciążeń statycznych lub powoli rosnących ciśnień.

8. Zużycie metalu do metalu jest zużyciem typu zatarcia i zatarcia, w którym części uszkodzonych powierzchni metalowych są rozrywane i rozrywane. Może to być spowodowane nadmiernym wytwarzaniem ciepła z powodu braku smarowania lub z powodu mniejszego niż pożądany prześwitu pomiędzy częściami o tej samej twardości, jak ma to miejsce w przypadku suwaków obrabiarki, łożysk i zaworów w silnikach tłokowych.

9. Szok termiczny, który jest spowodowany szybkim nagrzewaniem i chłodzeniem, jak w obróbce cieplnej, może spowodować pękanie lub rozerwanie dotkniętych powierzchni.

Wymienione powyżej rodzaje zużycia mogą występować pojedynczo lub w połączeniu. Konieczne jest zatem zabezpieczenie komponentu przed takimi zdarzeniami w możliwym zakresie. Jednak nawet jeśli wystąpi taki stan, komponent może zostać przebudowany jedną lub drugą metodą napawania.