Target costing: Concept and 7 Key Principles

Koncepcja kalkulacji docelowej:

Target costing to systematyczne podejście do ustalania celów kosztów produktu w oparciu o standardy rynkowe. Jest to strategiczny proces zarządzania w celu obniżenia kosztów na wczesnym etapie planowania i projektowania produktu. Docelowe koszty zaczynają się od zidentyfikowania potrzeb klienta i obliczenia akceptowalnej docelowej ceny sprzedaży produktu.

Działając wstecz od ceny sprzedaży, firmy ustalają możliwy do przyjęcia zysk docelowy i obliczają koszt docelowy w następujący sposób:

Koszt docelowy = oczekiwana cena sprzedaży - pożądany zysk

Target Costing różni się od standardowej kalkulacji kosztów. Podczas gdy koszty docelowe są określane na podstawie norm rynkowych (docelowa cena sprzedaży - docelowa zysk = docelowy koszt), standardowe koszty są określane przez normy projektowe, z mniejszym naciskiem na to, co rynek będzie płacił (inżynierskie koszty + pożądany marż = oczekiwana cena sprzedaży) .

Koszt docelowy jest zwykle niższy niż obecny koszt. Dlatego też menedżerowie muszą starać się obniżyć koszty związane z projektowaniem i wytwarzaniem produktu. Planowana redukcja kosztów jest czasami określana jako "dryf" kosztów.

Koszty można zmniejszyć na wiele różnych sposobów, takich jak:

1. Uproszczenie projektu

2. Zmniejszenie kosztów bezpośrednich materiałów

3. Zmniejszenie bezpośrednich kosztów pracy

4. Eliminowanie odpadów

Target costing stara się obniżyć koszty, jak pokazano na rysunku 17.1. Pasek po lewej stronie w Załączniku 17.1 pokazuje rzeczywisty koszt i zysk, które można zarobić w bieżącym okresie. Pasek po prawej stronie pokazuje, że cena rynkowa prawdopodobnie spadnie w przyszłości. Koszt docelowy jest szacowany jako różnica między oczekiwaną ceną rynkową a pożądanym zyskiem.

Aby zmniejszyć koszty związane z kosztami docelowymi, należy przeprowadzić poniższą analizę. (i) inżynieria wsteczna (ii) analiza wartości oraz (iii) udoskonalenie procesu. Inżynieria odwrotna rozdziera konkurencyjne produkty w celu odkrycia większej liczby funkcji konstrukcyjnych, które obniżają koszty. Analiza wartości ma na celu oszacowanie wartości, jaką klienci przypisują do różnych funkcji produktu. Jeśli cena, jaką klienci są skłonni zapłacić za daną funkcję, jest mniejsza niż jej koszt, funkcja jest kandydatem do eliminacji.

Inną możliwością jest znalezienie sposobów na obniżenie kosztów zapewnienia funkcji, np. Przy użyciu wspólnych elementów. Zarówno inżynieria odwrotna, jak i analiza wartości koncentrują się na projektowaniu produktu, aby osiągnąć redukcję kosztów. Procesy wykorzystywane do produkcji i wprowadzania na rynek produktu są również źródłami potencjalnej redukcji kosztów. W związku z tym przeprojektowanie procesów w celu poprawy ich wydajności może również przyczynić się do osiągnięcia potrzebnych redukcji kosztów.

Kluczowe zasady kalkulacji docelowej:

Według Hiltona kalkulacja docelowa obejmuje siedem kluczowych zasad wymienionych poniżej:

1. Kalkulacja według ceny:

Target costing ustala koszt docelowy, określając cenę, po której produkt może być sprzedawany na rynku. Odjęcie docelowej marży zysku od tej ceny docelowej daje docelowy koszt, czyli koszt, w którym produkt musi być wyprodukowany. Zauważ, że w podejściu kosztorysowania docelowego cena jest ustalana jako pierwsza, a następnie określany jest docelowy koszt produktu. Jest to przeciwieństwo kolejności, w której koszt produktu i cena sprzedaży są określane zgodnie z tradycyjną ceną koszt plus.

2. Skup się na kliencie:

Aby osiągnąć sukces w zakresie kalkulacji docelowej, zarząd musi słuchać klientów firmy. Jakie produkty chcą? Jakie funkcje są ważne? Ile są gotowi zapłacić za pewien poziom jakości produktu? Kierownictwo musi agresywnie poszukiwać informacji zwrotnych od klientów, a następnie produkty muszą być zaprojektowane tak, aby zaspokajać potrzeby klientów i być sprzedawane po cenie, którą są skłonne zapłacić. Krótko mówiąc, podejście oparte na kalkulacji docelowej ma charakter rynkowy.

3. Skup się na projekcie produktu:

Projektowanie inżynieryjne jest kluczowym elementem w kalkulacji docelowej. Inżynierowie muszą zaprojektować produkt od podstaw, aby można go było wyprodukować po jego docelowym koszcie. Ta działalność projektowa obejmuje określenie surowców i komponentów, które mają być stosowane, a także robociznę, maszyny i inne elementy procesu produkcyjnego. Krótko mówiąc, produkt musi być zaprojektowany pod kątem możliwości wytwarzania.

4. Skoncentruj się na projektowaniu procesu:

Każdy aspekt procesu produkcyjnego musi zostać zbadany, aby upewnić się, że produkt jest produkowany tak wydajnie, jak to tylko możliwe. Korzystanie z pracy dotykowej, technologii, globalnego zaopatrzenia w zamówienia i każdego aspektu procesu produkcji musi być projektowane z myślą o koszcie docelowym produktu.

5. Zespoły międzyfunkcyjne:

Wytwarzanie produktu na poziomie lub poniżej jego docelowego kosztu wymaga zaangażowania osób z wielu różnych funkcji w organizacji: badania rynku, sprzedaż, projektowanie, zaopatrzenie, inżynieria produkcji, planowanie produkcji, obsługa materiałów i zarządzanie kosztami. Osoby z różnych dziedzin wiedzy mogą wnieść istotny wkład w proces kalkulacji docelowej. Ponadto zespół interdyscyplinarny nie jest zespołem specjalistów, którzy wnoszą swój wkład i opuszczają; są odpowiedzialni za cały produkt.

6. Koszty cyklu życia:

Określając docelowy koszt produktu, analitycy muszą uważać, aby uwzględnić wszystkie koszty cyklu życia produktu. Obejmują one koszty planowania produktu i koncepcji, wstępnego projektu, szczegółowego projektowania i testowania, produkcji, dystrybucji i obsługi klienta. Tradycyjne systemy kalkulacji kosztów skupiały się na fazie produkcji i nie poświęcały wystarczającej uwagi innym kosztom cyklu życia produktu.

7. Orientacja łańcucha wartości:

Czasami przewidywany koszt nowego produktu przekracza koszt docelowy. Następnie podejmuje się wysiłki mające na celu wyeliminowanie kosztów o wartości dodanej, aby obniżyć przewidywane koszty. W niektórych przypadkach dokładne przyjrzenie się całemu łańcuchowi wartości firmy może pomóc menedżerom w zidentyfikowaniu możliwości ograniczenia kosztów.

Target costing to popularna praktyka w Japonii, gdzie rynki są wyjątkowo konkurencyjne. Rynek określa cenę produktów, a dla poszczególnych organizacji istnieje niewielka możliwość ustalania cen. Dlatego kontrola kosztów jest niezwykle ważna.