7 Procedury dla systemu kosztu zleceń pracy (z obliczeniami)
Procedurę systemu kosztów zleceń można podsumować w następujący sposób:
1. Otrzymanie zapytania:
Klient zwykle pyta o cenę, jakość, którą należy utrzymywać, czas trwania, w jakim zamówienie ma być wykonane, oraz inną specyfikację pracy przed złożeniem zamówienia.
2. Oszacowanie ceny pracy:
Księgowy kosztów szacuje koszt utrzymania mając na uwadze specyfikację klienta. Przy przygotowywaniu szacunków brane są pod uwagę koszty realizacji podobnej pracy w poprzednim roku oraz możliwe zmiany w różnych szacunkach kosztów. Potencjalny klient jest informowany o szacunkowej wartości zlecenia.
3. Otrzymanie zamówienia:
Jeżeli klient jest zadowolony z ceny oferty i innych warunków wykonania, złoży zamówienie.
4. Zamówienie produkcji:
Jeśli zadanie zostanie zaakceptowane, zlecenie produkcyjne jest składane przez dział planowania. Jest w formie instrukcji wydanych majsterowi, aby kontynuować fakturę produktu. Stanowi autorytet do rozpoczęcia pracy. Zawiera wszystkie informacje dotyczące produkcji. Jest przygotowywany z wystarczającą ilością kopii, aby można go było otrzymać wszystkim kierownikom departamentów lub formanom, którzy są zobowiązani do wzięcia udziału w produkcji.
Po otrzymaniu zamówienia Dział Kontroli Produkcji przypisuje mu numer zlecenia produkcyjnego. Czasami praca może być podzielona, a podliczby mogą być przydzielone różnym utworom stanowiącym ją oprócz jednego głównego numeru,
5. Rejestrowanie kosztów:
Koszty są gromadzone i rejestrowane dla każdego zadania w ramach oddzielnego numeru zlecenia produkcyjnego. Zasadniczo arkusz kosztów pracy (lub karta) jest utrzymywany dla każdego zadania. Jest to dokument służący do rejestrowania bezpośrednich materiałów, bezpośrednich zarobków i kosztów ogólnych mających zastosowanie do poszczególnych zadań.
Podstawami zbierania kosztów są:
(a) Materiały:
Zapotrzebowanie materiałowe, zestawienie materiałów lub materiały: arkusz analizy problemów.
(b) Wynagrodzenia:
Harmonogram operacji, karta pracy lub arkusz analizy płac.
(c) Koszty ogólne:
Wszystkie podstawowe dokumenty będą zawierać odniesienie do odpowiednich numerów zleceń produkcyjnych dla wygody w zbieraniu kosztów.
Wzór arkusza kosztów pracy jest następujący:
Po zakończeniu zadania raport o zakończeniu jest przesyłany do działu kalkulacji kosztów. Wydatki w ramach każdego kosztu elementu są sumowane, a całkowity koszt pracy jest ustalany. Rzeczywisty koszt porównuje się z szacunkowymi kosztami, aby wykazać skuteczność lub nieefektywność działania.
7. Zysk lub strata w pracy:
Określa się ją, porównując rzeczywiste wydatki lub koszty z uzyskaną ceną.
Ilustracja 1:
Jako nowo mianowany księgowy kosztów, okazuje się, że cena sprzedaży zadania nr 1234 została obliczona na podstawie:
Ilustracja 2:
Zamówienie na 500 jednostek towaru musi przejść przez cztery różne maszyny, których godzinowa stawka za godzinę pracy wynosi:
Praca w toku:
Czasami konto Skonsolidowane ukończone zadania należy przygotować razem ze skonsolidowanym kontem prac w toku.
Przygotowanie tych kont jest omówione poniżej:
(i) Skonsolidowane, zakończone zlecenie jest obciążane całkowitą kwotą wydatkowaną na materiały, robociznę i koszty ogólne w odniesieniu do wszystkich zakończonych prac i zaliczone na poczet kwoty otrzymanej od klienta na koncie ukończonych miejsc pracy. Różnica to zysk lub strata na wykonanych pracach.
(ii) Skonsolidowane konto Work-in-progress jest okresowo obciążane wszystkimi kosztami, bezpośrednimi i pośrednimi, ponoszonymi w związku z realizacją zleceń i przypisanymi kosztem wykonanych prac. Saldo na tym koncie w dowolnym momencie stanowi koszt niezakończonych zadań.
Ilustracja 3:
Poniższe informacje za rok zakończony 31 grudnia 2011 r. Pochodzą z książki i zapisów fabryki:
