Aspekty kalkulacji kosztów procesu (3 aspekty)
Aspekty kalkulacji kosztów procesu: Straty procesowe, zyski między procesami i ekwiwalentna produkcja!
Straty procesowe :
W wielu procesach pewne straty są nieuniknione. Konieczne jest zachowanie dokładnych zapisów w celu umożliwienia kontroli przedmiotów, które mogą zostać dotknięte. Dział kosztów musi być dobrze poinformowany za pośrednictwem biletów złomowych, istotnych not kredytowych i raportów strat itp. Należy zwrócić uwagę nadzorców i brygadzistów, że wszelkie straty jako złom powinny być mierzone i rejestrowane, w przeciwnym razie wzrosną koszty produkcji.
Materiały, które zostały przetworzone, a następnie uznano je za wadliwe i złomowane, poniosły swój udział w pracy i zmienne koszty ogólne aż do momentu odrzucenia, więc oczywiście strata dla firmy wzrasta wraz z każdym etapem produkcji. Pożądane jest pozbycie się złomu natychmiast, ponieważ zwykle jest ono cenione wyżej niż luźny złom i wymaga mniej miejsca do przechowywania.
Strata może powstać w wyniku (a) parowania, pozostałości, popiołu, wiórów, (b) nieuniknionej manipulacji, pęknięć i strat zepsucia oraz (c) wycofania w celu przeprowadzenia badań i inspekcji. Może to być normalne lub nieprawidłowe.
Normalna utrata procesu :
Jest to strata, która jest nieunikniona ze względu na nieodłączny charakter procesów produkcyjnych. Stratę taką można oszacować z góry na podstawie wcześniejszych doświadczeń lub danych. Normalna strata procesu jest rejestrowana tylko w ilościach i odpowiednio wzrasta koszt na jednostkę użytko- wej produkcji.
Jeżeli złom posiada pewną wartość jako odpad lub jako surowiec do wcześniejszego procesu, jego wartość jest zapisywana na rachunku procesu. Zmniejsza to koszt normalnej produkcji. W ten sposób straty procesowe są dzielone przez jednostki użytkowe.
Nieprawidłowy ubytek procesu :
Wszelkie straty spowodowane przez nieoczekiwane lub nietypowe warunki, takie jak awarie instalacji, niespełniające standardów materiały, niedbalstwo, wypadek itp. Lub strata przekraczająca margines przewidywany dla normalnej utraty procesu, powinny być traktowane jako nienormalna utrata procesu. Koszt nieprawidłowej jednostki strat procesowych jest równy kosztowi dobrej jednostki.
Jednostki nienormalnej straty oblicza się jako:
Abnormal Loss = Actual Loss - Normal Loss.
Wycenę nieprawidłowego procesu należy przeprowadzić za pomocą następującej formuły:
Wartość nieprawidłowego ubytku = normalny koszt normalnego wyjścia / normalnego wyjścia x jednostki nieprawidłowej utraty
Wszystkie przypadki nieprawidłowej utraty procesu należy dokładnie zbadać i podjąć kroki, aby zapobiec ich ponownemu wystąpieniu w przyszłości. Nienormalne straty procesu nie powinny wpływać na koszt produkcji, ponieważ jest to spowodowane przez nienormalne lub nieoczekiwane warunki.
Straty takie, które stanowią koszt materiałów, robocizny i kosztów ogólnych ponoszonych na straty, powinny zostać przeniesione na rachunek z tytułu nienormalnej straty. Jeżeli ta nienormalna strata ma jakąkolwiek wartość złomu, powinna zostać zaksięgowana na Rachunku Nienormalnych Strat, a saldo jest ostatecznie spisane na Rachunek zysków i strat.
Ilustracja 3:
(a) W procesie A wprowadzono 100 jednostek surowców po cenie Rs1, 000. Inne wydatki poniesione w procesie wyniosły 602. Z wprowadzonych jednostek 10% normalnie traci się w trakcie produkcji i posiadają one wartość złomu Rs3 każda. Wynik procesu A wynosił tylko 75 jednostek. Przygotuj konto procesu A i konto anormalnej utraty.
Rozwiązanie:
Nieprawidłowy wzrost (lub Efekty) :
Wiemy, że margines dopuszczalny dla normalnej straty jest szacunkiem (tj. Na podstawie oczekiwań w przemyśle przetwórczym w warunkach normalnych) i niewielkie różnice są zachodzi między rzeczywistą wydajnością procesu a przewidywaną.
Różnice te nie zawsze oznaczają zwiększoną stratę, przy czym rzeczywista strata będzie mniejsza niż oczekiwana. Tak więc, gdy faktyczna strata w procesie jest mniejsza niż oczekiwano, uzyskuje się nienormalne wzmocnienie. Wartość zysku zostanie obliczona w podobny sposób, jak nienormalna strata, a następnie zaksięgowana na koncie nienormalnych zysków.
Nienormalny zysk wynikający z faktu, że rzeczywista strata jest mniejsza od normalnej, realizacja złomu pokazana w odniesieniu do normalnej straty zostaje zmniejszona o wartość złomu nienormalnego zysku. W związku z tym istnieje widoczna strata w postaci zmniejszenia ilości złomu przypadającego na nienormalny zysk. Strata ta jest kompensowana nienormalnym zyskiem poprzez obciążenie tego konta. Saldo tego konta staje się nietypowym zyskiem i jest przenoszone na rachunek zysków i strat z kalkulacją kosztów.
Ilustracja 4:
W procesie B 75 jednostek towaru zostało przeniesionych z procesu A kosztem Rs. 1, 310. Dodatkowe koszty związane z procesem to Rs. 190. 20% wprowadzonych jednostek jest zwykle traconych i sprzedanych @ Rs. 4 na jednostkę. Wynik procesu wyniósł 70 jednostek. Przygotuj konto B procesu i nieprawidłowe konto zysku.
Rozwiązanie:
Ilustracja 5:
Produkt firmy przechodzi przez trzy odrębne procesy do zakończenia. Są one znane jako A, B i C.
Z dotychczasowych doświadczeń wynika, że straty ponoszone są w każdym procesie, ponieważ:
Proces A-2%, proces B-5%, proces C-10%.
W każdym przypadku procent strat oblicza się na podstawie liczby jednostek wprowadzanych do danego procesu.
Utrata każdego procesu ma wartość złomu. Utrata procesów A i B jest sprzedawana w Rs. 5 na 100 jednostek i proces C w Rs. 20 na 100 jednostek.
Wyjście każdego procesu przechodzi natychmiast do następnego procesu, a gotowe jednostki są przekazywane z procesu C do magazynu.
Wydano 20 000 sztuk na przetwarzanie A kosztem Rs. 10 000. Wyniki każdego procesu są postrzegane jako:
Process A 19, 500; Proces B 18, 800; Proces C 16, 000 W żadnym procesie nie ma żadnej produkcji.
Przygotuj konta procesów. Obliczenia należy wykonać do najbliższej rupii.
Rozwiązanie:
Zyski między procesami:
Czasami wydajność jednego procesu jest przenoszona do kolejnego procesu, nie kosztem, ale po cenie pokazującej zysk dla procesu przenoszenia danych. Cena transferowa może być wyceniona według ceny odpowiadającej bieżącej cenie rynkowej lub kosztowi plus uzgodniony procent.
Obiektami są:
(i) Aby wykazać, czy koszt produkcji konkuruje z ceną rynkową,
(ii) Aby każdy proces był na poziomie własnej wydajności i oszczędności, tj. procesy przejmujące nie uzyskały korzyści gospodarek dotkniętych wcześniejszym procesem.
System ten wiąże się raczej z niepotrzebną komplikacją rachunków, ponieważ pożądane porównania mogą być przygotowane na oddzielnych sprawozdaniach z kosztów dla każdego procesu lub poprzez przyjęcie standardowego systemu kalkulacji kosztów, kiedy można ustawić standardy dla każdego procesu.
Złożoność wynikająca z rozliczeń wynika z faktu, że wprowadzone zyski z procesów międzyprocesowych pozostają uwzględnione w cenach zapasów procesowych, gotowych zapasów i produkcji niezakończonej. Dla celów bilansowych zysk między procesami nie może być uwzględniony w zapasach, ponieważ firma nie może osiągnąć zysku przez sam handel.
Aby uniknąć tych komplikacji, należy stworzyć rezerwę, aby zredukować zapasy do rzeczywistej ceny nabycia. Problem ten pojawia się tylko w odniesieniu do zapasów dostępnych na koniec okresu, ponieważ sprzedane towary zrealizują zyski wewnętrzne.
Aby obliczyć element zysku przy zamykaniu zapasów i uzyskać zysk netto zrealizowany w danym okresie, po każdej ze stron kont procesowych zostały wyświetlone trzy kolumny, a zapasy końcowe zostały odjęte od strony debetowej kont procesów zamiast pokazywania ich. po stronie kredytowej. Koszt zamknięcia zapasów można łatwo uzyskać, porównując skumulowany koszt i sumę w dowolnym procesie.
Koszt zapasów można uzyskać według wzoru:
Koszt / całość x Zapas końcowy
Zysk na akcjach zamykających można następnie łatwo uzyskać, odejmując w ten sposób koszt zapasów od wartości zapasów.
Procedura została wyjaśniona na poniższej ilustracji:
Ilustracja 6:
Określony produkt przechodzi przez trzy procesy, zanim zostanie ukończony. Produkcja każdego procesu jest naliczana do następnego procesu po cenie obliczonej w celu uzyskania zysku w wysokości 20% od ceny transferowej (tj. 25% od ceny nabycia).
Produkcja globalna procesu III jest obciążona rachunkiem zapasów na podobnej zasadzie. Na początku roku nie było produkcji w toku, a koszty ogólne zostały zignorowane. Zapasy w każdym procesie zostały wycenione według kosztu własnego procesu. Poniższe dane uzyskano na koniec dnia 31 marca 2012 r.
Zalety:
(i) Pomaga w porównaniu między kosztem produkcji a ceną rynkową na etapie realizacji.
(ii) Każdy proces jest sam w sobie opłacalny.
Niedogodności:
(i) Wykorzystanie zysków między procesami wiąże się z komplikacjami.
(ii) System pokazuje zyski, które nie zostały zrealizowane, ponieważ zapasy nie zostały wyprzedane.
Praca w toku :
Problem pracy w toku lub niedokończonych jednostek w procesach przemysłowych jest bardzo ważnym problemem i często trudnym. W większości firm produkcja odbywa się w sposób ciągły, a problem produkcji w toku jest dość powszechny. Praca w toku składa się z bezpośrednich materiałów, bezpośrednich zarobków i kosztów produkcji.
Bezpośredni materiał jest wprowadzany do procesu na początku okresu, a następnie dodawany do niego w trakcie okresu. Niektóre z tych materiałów są w ten sposób przetwarzane, uzupełniane i przekazywane do magazynu. Na koniec okresu na zamknięcie procesu produkcji składają się materiały, które zostały tylko częściowo przetworzone, ale pełny koszt został poniesiony natychmiast po przeniesieniu ze sklepów do procesu.
W związku z tym konieczne jest założenie, że zamknięcie prac w toku jest ukończone w 100% w odniesieniu do materiałów. W niektórych przypadkach, w których dokonywane są uzupełnienia w drugim lub dowolnym kolejnym procesie z innego rodzaju materiałów, dalsze rozważania będą miały zastosowanie w zależności od okoliczności każdego przypadku.
Bezpośrednie koszty pracy i koszty produkcji nie są ponoszone w ten sam sposób. Koszty są naliczane w danym okresie i dołączane do jednostek w momencie ich ukończenia. W związku z tym zakończenie prac tylko pokazuje te koszty w zakresie, w jakim przetwarzane jednostki zostały ukończone.
