Kontrola nad czasem bezczynności: przyczyny, leczenie i okaz

Przeczytaj ten artykuł, aby dowiedzieć się o przyczynach i sposobie traktowania kontroli nad czasem przestoju.

Pracownicy muszą zmarnować trochę czasu. Rano, w porze lunchu, a wieczorem pracownicy spędzą trochę czasu między bramą fabryki a działem, w którym pracują. Podjęcie faktycznej pracy za dzień kosztuje trochę czasu. Istnieją również inne przyczyny marnotrawstwa, które są całkiem normalne.

Tak więc, z dziewięciu godzin, które pracownik powinien wprowadzić, karta pracy pracownika może stanowić, powiedzmy, tylko 8:30 godziny. W takim przypadku 30 minut będzie normalnym czasem bezczynności. Możemy sobie z tym poradzić na dwa sposoby. Możemy obciążyć dane prace wynagrodzeniem za 8.30 godzin, a wynagrodzenie debetowe za 30 minut na wydatki fabryczne. Lub możemy podwyższyć godzinową stawkę wynagrodzenia odpowiednio do celów kalkulacji kosztów, tak aby wynagrodzenie za wszystkie dziewięć godzin było proporcjonalne do różnych prac wykonywanych przez pracownika.

Powyższe odnosi się tylko do normalnego czasu przestojów, ale w przypadku nieprawidłowego czasu przestoju, spowodowanego brakiem mocy lub niedostarczeniem materiałów, płace z okresu bezczynności należy obciążyć Rachunkiem zysków i strat. Nieprawidłowy czas przestoju nie powinien stanowić części kosztów produkcji.

Uznaje się, że kwestia normalnego czasu przestojów pojawia się tylko w przypadku bezpośrednich pracowników opłacanych na czas. Wynagrodzenia pracowników pośrednich są w całości dodawane do wydatków fabrycznych, podczas gdy pracownicy opłacani na zasadzie wynagrodzenia za sztukę będą opłacani wyłącznie na podstawie ilości wyprodukowanych przez nich dóbr, bez względu na czas spędzony lub zmarnowany przez nich. Nieprawidłowy czas przestoju może pojawić się w przypadku wszystkich typów pracowników. Koszt w czasie bezczynności to kwota płacona pracownikowi za godziny, podczas których był bezczynny. Nie obejmuje to jednak wynagrodzeń płaconych pracownikom za święta, roczny urlop itp.

Przyczyny:

Czas bezczynności musi być analizowany przez przyczyny funkcjonalne, które są:

(i) Przyczyny produkcji:

Przyczynami produkcji są te, które powstają w wyniku oczekiwania na materiały, maszyny, awarię, niewykorzystaną siłę roboczą, wcześniejsze operacje itp.

(ii) Przyczyny podania:

Wynikają one ze złego planowania, opóźnionych instrukcji dotyczących wykonywanej pracy itp.

(iii) Przyczyny gospodarcze:

Przyczynami ekonomicznymi są przyczyny wynikające z braku popytu na produkt, wymagające częściowego załadunku na maszynach, przestoju pracy z powodu strajków i blokad itp. Koszt przestoju wynikający z przyczyn ekonomicznych nie jest traktowany jako część kosztów produkcji i jest od razu odpisane poprzez obciążenie rachunku zysków i strat. Koszt bezczynności związany z przyczynami administracyjnymi jest odzyskiwany jako część ogólnych kosztów ogólnych robót, natomiast koszty spowodowane przyczynami produkcji są naliczane jako element kosztów ogólnych działu.

Jeżeli czas bezczynności spowodowany przyczynami administracyjnymi i produkcyjnymi wynika z okoliczności niezależnych od kierownictwa, są one również wyłączone z kosztu produkcji. Dla celów kontroli kosztów, godziny czasu bezczynności wymagałyby bardziej szczegółowej analizy konkretnych czynników przyczyniających się do przestojów. Czas bezczynności związany z odzyskiwaniem kosztów to jedno, a analizowanie go dla celów kontroli to coś innego.

Ten ostatni wymagałby szczegółowego rozpadu lub analizy pod następującym nagłówkiem:

1. Podział maszyny:

(a) Awaria zasilania,

(b) Niewłaściwa konserwacja,

(c) Brak części zamiennych i

(d) Przyczyny normalne.

2. Oczekiwanie na pracowników:

(a) Absencja

(b) Trzymanie się z dala od pracy,

(c) Złe planowanie obciążenia pracą.

3. Brak materiałów:

(a) Opóźnienia w zamówieniach,

(b) Bilansowanie produkcji,

(c) Ciężkie odrzucenia.

4. Brak instrukcji:

(a) Od majstra

(b) Od planowania,

(c) Z zarządzania.

Aby zarejestrować czas trwania i przyczynę czasu bezczynności, przygotowano "Oświadczenie o wykorzystaniu pracy", format podaje się wcześniej:

Leczenie normalnego czasu bezczynności:

Istnieją dwie metody leczenia normalnego i nieuniknionego kosztu przestojów:

(a) Metoda inflacyjnej stawki płacowej:

W ramach tej metody ustalane są normalne lub nieuniknione godziny, a następnie zwiększa się bezpośredni koszt pracy na godzinę.

(b) Metoda nad głową:

W ramach tej metody koszt normalnego czasu bezczynności jest naliczany na rachunek roboczy za pracę. Ale ta metoda jest mniej naukowa, ponieważ element kosztów bezpośrednich traktowany jest jako pośredni.

Leczenie nieprawidłowych kosztów w czasie bezczynności:

Nienormalny lub możliwy do uniknięcia okres bezczynności powinien zostać określony, a następnie poddany jednej z dwóch metod:

(a) Metoda napowietrzna:

W ramach tej metody koszt nieprawidłowego czasu przestoju jest uważany za część kosztów ogólnych robót. Lepiej będzie rozdzielić koszty przestojów w czasie dla różnych działów, aby kierownictwo dysponowało przejrzystym obrazem, aby mógł podjąć niezbędne działania naprawcze.

(b) Metoda kalkulacji zysków i strat:

Zgodnie z tą metodą, takie koszty są przenoszone do rachunku zysków i strat i rachunku strat, a zatem są one traktowane jako strata.

Kontrola nad nieprawidłowym czasem bezczynności:

Nieprawidłowy czas przestoju wynika z awarii zasilania, awarii maszyn, niedostarczania surowców w czasie, opóźnień w poprzednim procesie, strajków i wypadków itp.

Aby wyeliminować nieprawidłowy czas przestoju, należy zapobiegać tym przyczynom i uwzględnić następujące punkty:

(i) Powinien istnieć równy przepływ surowca z magazynów do maszyn i pracowników zgodnie z harmonogramem produkcji.

(ii) Produkcja powinna być zaplanowana w taki sposób, aby każda maszyna i człowiek połączony w procesie lub miejscu pracy był tak zajęty, aby istniała idealna równowaga.

(iii) Należy ostrożnie planować produkcję, tak aby nie występowały awarie i szyjki butelek. Powinna być właściwa konserwacja maszyn i narzędzi.

(iv) Powinien istnieć skuteczny nadzór, aby straty czasu były ograniczone. Pracownicy powinni być bardziej czujni. Należy niezwłocznie przystąpić do awarii maszyn i zasilania.

(v) Powinno się szybko zgłaszać przypadki nadmiernego marnowania czasu, aby w krótkim czasie można było podjąć kroki naprawcze.