Różnice między kalkulacją kosztów pracy a kalkulacją kosztów procesu
Główne punkty różnicy między kalkulacją kosztów a kosztami procesu są podane poniżej:
Kosztorysowanie pracy:
1. Produkcja jest skierowana przeciwko określonym zamówieniom.
2. Koszty są ustalane dla każdego stanowiska osobno.
3. Każde stanowisko jest odrębne i niezależne od innych.
4. Całkowity koszt pracy jest dzielony przez liczbę jednostek wyprodukowanych w pracy w celu obliczenia jednostkowego kosztu pracy.
5. Koszty są kompilowane po zakończeniu zadania.
6. Zazwyczaj nie ma transferów z jednej pracy do drugiej, chyba że istnieje nadwyżka pracy lub nadwyżka produkcji.
7. Na początku lub na końcu okresu obrachunkowego mogą istnieć lub nie mogą być prace w toku.
8. Właściwa kontrola jest stosunkowo trudna, ponieważ każda jednostka produktu jest inna, a produkcja nie jest ciągła.
9. Wymaga większej liczby formularzy i szczegółów dotyczących materiałów i robocizny z uwagi na konieczność alokacji siły roboczej do tak wielu zamówień, a materiały są wysyłane masowo do działów.
10. Jest odpowiedni tam, gdzie towary są wytwarzane zgodnie z zamówieniami klientów, produkcja jest przerywana, a zamówienia klientów mogą być identyfikowane w wartości produkcji.
Proces wyceny:
1. Produkcja jest w ciągłym przepływie; produkty są homogeniczne.
2. Koszty są zestawiane dla każdego procesu dla działu na czas, tj. Dla produkcji danego okresu księgowego.
3. Produkty tracą swoją indywidualną całość, ponieważ są wytwarzane w ciągłym przepływie.
4. Całkowity koszt każdego procesu jest dzielony przez całkowitą produkcję dla procesu, aby obliczyć średni koszt na jednostkę za dany okres.
5. Koszty są obliczane na koniec okresu kosztowego.
6. Przenoszenie kosztów z jednego procesu do drugiego odbywa się, gdy produkt przechodzi z jednego procesu do drugiego.
7. Na początku i na końcu okresu obrachunkowego zawsze jest trochę pracy w toku.
8. Właściwa kontrola jest stosunkowo łatwiejsza, ponieważ produkcja jest ustandaryzowana i jest bardziej stabilna.
9. Wymaga kilku formularzy i mniej szczegółów, ale potrzebna jest bliższa analiza operacji.
10. Stosuje się go tam, gdzie towary są produkowane dla zapasów, a produkcja jest ciągła lub towary, chociaż są produkowane na zamówienie klienta, ze względu na ciągły charakter produkcji, straciły znaczenie w wielkości produkcji.
