Konfiguracja do półautomatycznego spawania łukiem krytym
Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o konfiguracji półautomatycznego spawania łukiem krytym za pomocą diagramu.
W półautomatycznym spawaniu łukiem krytym drut elektrody jest podawany mechanicznie do łuku, podczas gdy pistolet spawalniczy jest przesuwany ręcznie wzdłuż szwu.
Aby zmniejszyć ciężar i rozmiar uchwytu spawalniczego, mechanizm podawania drutu jest oddzielony od niego. Pistolet łączy w sobie zbiornik zasilający strumień, elektryczną rurkę stykową i przełącznik operacyjny. Drut elektrody, zwykle o średnicy 1 do 2 mm, podawany jest mechanicznie przez pistolet spawalniczy wewnątrz elastycznej rury o długości do 3, 5 m. Rys. 8.27 pokazuje konfigurację półautomatycznego urządzenia do spawania łukiem krytym.
Drut elektrody pokryty miedzią jest podawany do pistoletu za pomocą mechanizmu podawania drutu napędzanego 3-fazowym silnikiem indukcyjnym. Pistolet przesuwa się wzdłuż szwu w pożądanym tempie. Prąd dla półautomatycznego urządzenia dostarczany jest przez konwencjonalny transformator spawalniczy lub prostownik spawalniczy.
Sprzęt spawalniczy można łatwo przenosić, a pojedynczy pistolet spawalniczy może pokryć znaczną powierzchnię w warsztacie spawalniczym. Niektóre podajniki drutu są tak zaprojektowane, że można je zawiesić za pomocą haczyka. To zwiększa wygodę operacji.
Obsługa półautomatycznego spawania łukiem krytym wymaga większych umiejętności, niż to jest wymagane w wersji w pełni automatycznej. Pistolet musi być precyzyjnie prowadzony wzdłuż szwu, co ułatwia skierowanie pistoletu w kierunku operatora. W przypadku przerwania procesu plamka musi być odsłonięta do około 20 mm wokół niej, usuwając strumień i żużel oraz proces ponownie zainicjowany z krateru. Jeżeli szczelina pomiędzy spawanymi elementami jest duża, wymaga manipulowania elektrodami poprzez oscylację wymagającą jeszcze większego poziomu umiejętności.
Półautomatyczne spawanie łukiem krytym jest procesem niezręcznym i należy go stosować tylko wtedy, gdy jest to nieuniknione, na przykład w niewygodnych pozycjach, w których automatyczna głowica spawalnicza nie może działać. W takich przypadkach jest z powodzeniem stosowany do wykonywania spoin czołowych i pachwinowych.
