Techniki stosowania statystycznej kontroli jakości
Ważne techniki stosowania statystycznej kontroli jakości to: (A) Tabele kontroli jakości i (B) Próbkowanie akceptacyjne.
(A) Tabele kontroli jakości:
Karta kontroli jakości to graficzna prezentacja oczekiwanych różnic w jakości. Pewne domniemania są brane pod uwagę przed sporządzeniem tych wykresów, np. Nieodłączną naturą niektórych zmiennych w produkcie, granicami tolerancji i prawdopodobieństwem przypadku w odmianach itp.
Granice tolerancji są wyraźnie widoczne na tych wykresach w odniesieniu do konkretnego produktu. Różnice w jakości wykraczające poza te granice wyraźnie pokazują, że proces produkcji wymyka się spod kontroli, a jakość produktu nie została osiągnięta zgodnie z wcześniej określonymi standardami. Z drugiej strony uważa się, że proces kontroluje, czy gotowy produkt pozostaje w granicach tolerancji.
Tabele kontroli jakości są bardzo pomocne w wykrywaniu przyczyn odpowiedzialnych za odchylenia od ustalonych standardów na podstawie informacji ujawnianych na tych wykresach. Do rejestrowania różnych rodzajów analizy można stosować różne typy kart kontroli jakości.
Niektóre z ważnych wykresów kontroli jakości to wykres średnich i zakresów itp. Informacje ujawniane na tych wykresach są bardzo dokładne i autentyczne.
(B) Próbkowanie przy odbiorze:
To kolejna technika statystycznej kontroli jakości. Jest to również nazywane "Planem kontroli wyrywkowej". Metodę tę zwykle stosuje się po wyprodukowaniu towarów lub są na końcowym etapie produkcji. Można więc powiedzieć, że jest to post mortem jakości produktu, który już został wyprodukowany.
W ramach tej metody próbka wytworzonego produktu jest wybierana losowo w celu szczegółowego zbadania, czy produkt jest zgodny z wcześniej ustalonymi standardami, czy nie. Ograniczony procent wadliwych produktów jest dozwolony.
Jednak zaobserwowano, że czasami wybrana próbka okazuje się dobra, ale partia reprezentowana przez próbkę może być wadliwa lub niespełniająca standardów. Aby uzyskać dokładniejsze i dokładniejsze wyniki, należy wybrać więcej niż jedną próbkę produktu do wykonania Planu kontroli wyrywkowej.
Technika Akceptacja pobierania próbek obejmuje dwa ograniczające poziomy jakościowe mianowicie., (I) Akceptowany poziom jakości (AQL), tj. Najmniejszą liczbę lub procent wadliwych produktów, które kupujący spodziewa się kupić, a sprzedawca spodziewa się sprzedać i (ii) Lot Odsetek Tolerancja wadliwa (LPTD) odnosi się do tego limitu, gdy kupujący chce mieć pewność co do odrzucenia partii.
Ta technika może być bardzo pomocna w poprawie relacji między sprzedawcą a klientem, co może być niekorzystne ze względu na spory dotyczące jakości. Obie strony mogą siedzieć razem i wspólnie decydować o granicach, w których jakość powinna zostać zaakceptowana.
Zalety statystycznej kontroli jakości:
Poniżej przedstawiono ważne korzyści wynikające z techniki statystycznej kontroli kwalifikacyjnej:
(1) Mniejsze koszty kontroli:
Statystyczna kontrola jakości oparta jest na technice pobierania próbek, która wiąże się z mniejszymi kosztami kontroli, a tym samym koszty produkcji są znacznie ograniczone.
(2) Wzrost zysków:
Minimalizując odrzucenia, statystyczna kontrola jakości zapewnia produkcję standardowych produktów, które przynoszą większe zyski producentowi.
(3) Ustawianie granic tolerancji:
Tabele kontroli jakości wyraźnie określają limity tolerancji, powyżej których produkt ma zostać odrzucony. Wyniki przedstawione na tych wykresach są bardziej autentyczne i poprawne.
(4) Rozwija świadomość jakości:
Statystyczna kontrola jakości jest bardzo pomocna w rozwijaniu poczucia świadomości jakości wśród pracowników pracujących w organizacji. Poprawia to ich funkcjonowanie i zmniejsza liczbę wadliwych operacji przez nich wykonywanych,
(5) Wzmacnia reputację koncernu:
Przyjmując techniki statystycznej kontroli jakości, uzyskuje się ustaloną z góry jakość produktu, a konsumenci otrzymują pożądane produkty wysokiej jakości. Przynosi to dobrą nazwę firmie i zwiększa jej dobrą wolę wśród ludzi.
(6) Lepsze relacje między dostawcą a klientami:
Jest to bardzo pomocne w polepszaniu relacji między dostawcą a nabywcą materiału poprzez wyraźne ustalenie granic tolerancji w odniesieniu do jakości dostarczanych towarów. Minimalizuje to możliwość jakiegokolwiek sporu między obiema stronami.
Oprócz wyżej wymienionych korzyści, statystyczna kontrola jakości zapewnia płynną i nieograniczoną produkcję poprzez usuwanie awarii maszyn i przestojów roboczych, ponieważ bardzo pomaga w wykryciu kłopotów, które są natychmiastowo naprawiane bez opóźnień.
