Koncepcje księgowania kosztów (23 podstawowe pojęcia)

Niektóre koncepcje wykorzystywane w rachunku kosztów omówiono poniżej:

(1) Koszt:

Jest to ilość zasobów oddawanych w zamian za niektóre towary lub usługi. Zrezygnowane zasoby wyrażone są w kategoriach pieniężnych. Koszt definiuje się jako "kwotę wydatków (faktycznych lub fikcyjnych) poniesionych lub przypisanych do danej rzeczy lub w celu ustalenia kosztu danej rzeczy".

Komitet ds. Terminologii Kosztowej Amerykańskiego Stowarzyszenia Księgowości zdefiniował koszty jako "powyższe, w kategoriach pieniężnych, poniesione lub potencjalnie poniesione w celu realizacji celu zarządzania, którym może być wytwarzanie produktu lub świadczenie usługi".

Tak więc kosztem jest to, co jest dane lub jest poświęcane, aby coś otrzymać. Koszt artykułu składa się z faktycznych rozchodów lub stwierdzonych opłat poniesionych w związku z jego produkcją i sprzedażą. Koszt jest terminem ogólnym i zawsze zaleca się określenie kosztu słowa, aby pokazać dokładnie, co to znaczy np. Koszt własny, koszt fabryczny, koszt utopiony itp.

Koszt różni się również od wartości, ponieważ koszt mierzony jest w kategoriach pieniądza, podczas gdy wartość mierzona jest w kategoriach użyteczności lub użyteczności artykułu.

Ważny jest również cel, dla którego obliczane są koszty. Na przykład, jeśli celem jest ustalenie ceny sprzedaży, bierze się pod uwagę koszt całkowity. W przypadku wyceny zapasów koszt oznacza tylko koszt produkcji. Jeżeli celem jest mierzenie efektywności, koszt będzie musiał być kompilowany inaczej niż w przypadku, gdy celem jest wycena lub wycena akcji. Tak więc określenie koszt ma różne interpretacje.

Koszt musi zawsze być badany w odniesieniu do jego celu i warunków. Różne koszty mogą być ustalone dla różnych celów i na różnych warunkach. Do wyceny produkcji w toku wykorzystuje się koszt fabryczny, ale do wyceny gotowych towarów stosuje się koszt produkcji.

Jeżeli cel badania kosztów jest taki sam, różne warunki mogą prowadzić do zmiany kosztów. Koszt jednostkowy produktu zmienia się wraz ze wzrostem lub spadkiem wielkości produkcji, ponieważ kwota stałych wydatków ponoszonych przez każdą jednostkę produkcji maleje lub wzrasta wraz ze wzrostem lub zmniejszeniem ir jednostek produkcji.

Należy dokładnie zauważyć, że nie ma czegoś takiego jak dokładny koszt lub prawdziwy koszt, ponieważ żadna kwota kosztów nie jest prawdziwa we wszystkich okolicznościach i dla wszystkich celów. Prawdziwy koszt może być tylko do poziomu początkowego kosztu. Ale gdy tylko koszty ogólne zostaną uwzględnione w szacunkowych kosztach całkowitych, koszt całkowity stanie się kosztem szacunkowym, który można wykorzystać do uzyskania uzasadnionego stopnia dokładności.

(2) Koszt:

Wydatki są kosztami, które zostały poniesione w odniesieniu do przychodów w danym okresie obrachunkowym zgodnie z zasadą dopasowywania kosztów do przychodów, np. Koszt sprzedanych towarów, wynagrodzeń biurowych okresu, w którym je poniesiono.

(3) Strata:

Oznacza zmniejszenie kapitału własnego, inne niż z powodu wycofania kapitału, dla którego nie otrzymano żadnej wartości kompensacyjnej, np. Zniszczenie własności przez pożar.

Tak więc główną ideą koncepcji kosztowej jest rezygnacja, rozstanie się lub poświęcenie czegoś lub wartości, aby zdobyć jakąś inną rzecz lub wartość; wydatki odnoszą się do tej części takich poświęceń, które są przypisane do określonego okresu rozliczeniowego. Strata oznacza poświęcenie, za które nie ma odpowiedniego powrotu, podczas gdy koszt oznacza poświęcenie na rzecz i zabezpieczanie innej wartości.

(4) Centrum kosztów:

Centrum kosztów jest najmniejszym segmentem działalności lub obszaru lub odpowiedzialnością, za którą gromadzone są koszty. Zazwyczaj centra kosztów są działami, ale w niektórych przypadkach dział może zawierać kilka miejsc powstawania kosztów. Te centra kosztów to departamenty lub podsektory organizacji, w odniesieniu do których zbierane są koszty w celu ustalenia kosztów i kontroli kosztów.

Na przykład, chociaż dział montażu może być nadzorowany przez jednego majstra, może on zawierać kilka linii montażowych. Czasami każda linia montażowa jest traktowana jako oddzielne centrum kosztów z własnym pomocniczym majstrem. Miejscem powstawania kosztów może być lokalizacja, tj. Obszar taki jak dział, magazyn lub obszar sprzedaży lub element wyposażenia, np. Tokarka, pojazd dostawczy lub osoba, np. Sprzedawca, majster.

Określenie odpowiedniego miejsca powstawania kosztów jest bardzo ważne dla stwierdzenia i kontroli kosztów. Kierownik odpowiedzialny za centra kosztów ponosi odpowiedzialność za kontrolę kosztów swojego miejsca powstawania kosztów. Umożliwia gromadzenie wszystkich takich kosztów w jednym miejscu, w którym można wykorzystać wspólną podstawę odzysku.

Rodzaje centrów kosztów:

Miejsca powstawania kosztów mogą być sklasyfikowane jako:

(i) Osobiste i bezosobowe centra kosztów:

Osobiste centrum kosztów to takie, które składa się z osoby lub grupy osób. Z drugiej strony, bezosobowe centrum kosztów składa się z maszyny, działu lub zakładu.

(ii) Centra kosztów operacji i procesów:

Centrum kosztów eksploatacji składa się z tych osób i / lub maszyn wykonujących ten sam rodzaj operacji. Z drugiej strony ośrodek, który ma ciągłą sekwencję operacji, nazywany jest centrum kosztów procesu.

(iii) Centra kosztów produkcji i usług:

Centrum produktów oznacza centrum, przez które przechodzi produkt, i zasadniczo odpowiada działowi produkcji. W takich ośrodkach surowce są przekształcane w gotowe towary. Centrum usług to dział lub centrum, które ponosi bezpośrednie i pośrednie koszty, ale nie działa bezpośrednio na produkty. Dział konserwacji i ogólne biuro fabryczne są przykładami takich centrów.

Takie centra są pomocnicze i świadczą usługi dla centrów produkcyjnych, aby umożliwić im płynne wykonywanie pracy produkcyjnej. Liczba centrów kosztów różni się w zależności od organizacji.

W przemyśle maszynowym centra kosztów mogą być:

(i) warsztat mechaniczny,

(ii) Spawalnia,

(iii) Sklep montażowy,

(iv) Dział utrzymania,

(v) Generalny wydział administracyjny; (i) do (iii) centra są centrami produkcyjnymi, podczas gdy centra (iv) i (v) to centra kosztów usług.

Wybór odpowiednich miejsc powstawania kosztów lub jednostek kosztów, dla których koszty mają zostać ustalone w przedsiębiorstwie, zależy od organizacji fabryki; stan występowania kosztów; wymagania dotyczące kalkulacji kosztów, tj. przydatności jednostki lub miejsca powstawania kosztów do celów kosztowych; dostępność informacji; polityka zarządzania dotycząca wyboru z kilku alternatyw.

(5) Centrum zysku:

Centrum zysków to ten segment działalności przedsiębiorstwa, który odpowiada zarówno za przychody, jak i wydatki, i ujawnia zysk z określonego segmentu działalności. Centra zysku są tworzone w celu przekazywania odpowiedzialności osobom i mierzenia ich wydajności. Centrum zysków różni się od miejsca powstawania kosztów.

Różnica między Centrum kosztów i Centrum zysków:

Poniżej przedstawiono główne punkty różnicy między centrum kosztów a centrum zysku:

1. Centrum kosztów jest najmniejszą jednostką działalności lub obszarem odpowiedzialności, za który pobierane są koszty, podczas gdy centrum zysków to ten segment działalności przedsiębiorstwa, który odpowiada zarówno za dochody, jak i wydatki.

2. Miejsca powstawania kosztów są tworzone dla ułatwień księgowych kosztów i ich kontroli, podczas gdy centrum zysków powstaje z powodu decentralizacji operacji, tj. Delegowania odpowiedzialności na osoby, które mają większą wiedzę na temat warunków lokalnych itp.

3. Miejsca powstawania kosztów nie są autonomiczne, podczas gdy centra zysku są autonomiczne.

4. Centrum kosztów nie ma kosztów docelowych, ale podejmuje się wysiłki, aby zminimalizować koszty, ale każdy ośrodek zysku ma cel zysku i jest upoważniony do przyjmowania takich polityk, jakie są konieczne do osiągnięcia jego celów.

5. W ośrodku zysków może znajdować się wiele miejsc powstawania kosztów jako centra kosztów produkcji lub usług lub osobiste lub bezosobowe, ale centrum zysków może być spółką zależną w ramach grupy lub działu w firmie.

(6) Obiekt kosztu i koszt Sterownik :

Obiekt kosztu to cokolwiek (lub działanie), dla którego pożądany jest oddzielny pomiar kosztów. Innymi słowy, jeśli użytkownicy informacji księgowych chcą znać koszt czegoś, to coś nazywa się kosztem.

Przykłady przedmiotów kosztowych obejmują koszt produktu, koszt świadczenia usługi klientowi bankowemu lub pacjentowi szpitala, koszty obsługi danego działu lub obszaru sprzedaży, a nawet cokolwiek, dla których chce się zmierzyć koszt wykorzystanych zasobów.

Kosztorys to dowolny czynnik wpływający na koszty. Zmiana w sterowniku kosztów doprowadzi do zmiany całkowitego kosztu powiązanego obiektu kosztu. Przykładami czynników wpływających na koszty są: liczba wyprodukowanych jednostek, liczba konfiguracji, liczba dystrybuowanych produktów, liczba obsługiwanych klientów, liczba reklam, liczba sprzedawców, liczba wyprodukowanych produktów itp.

Każda zmiana w którymkolwiek z czynników powodujących koszty spowoduje zmianę całkowitych kosztów. Do kierownictwa należy sprawdzenie, czy należy wprowadzić jakąkolwiek zmianę w dowolnym sterowniku kosztowym, czy też nie uwzględnienie analizy kosztów i korzyści zmiany sterownika kosztów.

(7) Koszt konwersji:

Koszt konwersji jest sumą bezpośrednich płac, kosztów bezpośrednich i kosztów ogólnych wytwarzania związanych z przetwarzaniem surowca z jednego etapu produkcji na następny. Innymi słowy, koszt konwersji to koszt roboczy minus koszt materiałów bezpośrednich.

(8) Margines składki:

Jest to nadwyżka ceny sprzedaży nad kosztami zmiennymi. Można to wyrazić w całkowitej lub w stosunku do sprzedaży lub procentu sprzedaży.

(9) Koszty transportu:

Koszty przeładunkowe, zwane również kosztami utrzymania, są to w zasadzie koszty poniesione na utrzymanie zapasów i zawierają koszt pieniędzy uwięzionych w zapasie, starzenie zapasów, wynajem powierzchni magazynowej i koszty eksploatacji sklepów.

(10) Koszt zapasów:

Koszt puszki ma miejsce, gdy występuje niedobór zapasów i obejmuje utratę sprzedaży, utratę wartości firmy ze względu na niezadowolonych klientów i złą wolę pracowników oraz koszty bezczynnych maszyn.

(11) Koszty zamawiania:

Koszty te są ponoszone za każdym razem, gdy składane jest zamówienie na zakup materiału i są wyrażane jako koszt rupii za zamówienie oraz zawierają koszt dostarczenia towaru do zapasów firmy.

(12) Koszt rozwoju:

Koszt procesu rozpoczyna się wraz z podjęciem decyzji o wytworzeniu nowej lub ulepszonej metody i kończy się wraz z rozpoczęciem formalnej produkcji produktu tą metodą.

(13) Koszt polityki:

Jest to koszt, który jest dodatkiem do normalnego wymogu, poniesiony zgodnie z polityką przedsiębiorstwa.

(14) Koszty uznaniowe:

Koszty uznaniowe, zwane również kosztami zarządzanymi lub programowanymi, obejmują koszty stałe, które wynikają z okresowej odpowiedniej decyzji, która bezpośrednio odzwierciedla najwyższe zasady zarządzania. Koszty te nie są powiązane z wyraźną przyczyną przyczynowo-skutkową między wejściami i wyjściami. Zwykle wynikają one z okresowych decyzji dotyczących maksymalnych wydatków, które należy ponieść. Przykłady obejmują reklamę, public relations, szkolenia itp.

(15) Koszt urządzeń bezczynnych:

Jest to koszt nieprawidłowego bezczynności środków trwałych lub dostępnych, usług.

(16) Koszt wygasłego:

Jest to koszt związany z bieżącym okresem jako koszt lub strata.

(17) Dochody przyrostowe:

Przyrostowy przychód odzwierciedla różnicę w przychodach między dwiema alternatywami. Dokonując oceny rentowności proponowanej alternatywy, przyrostowe przychody są porównywane z krańcowymi kosztami.

(18) Wartość dodana:

Jest to zmiana wartości rynkowej wynikająca ze zmiany formy, lokalizacji lub dostępności produktu lub usługi z wyłączeniem kosztów wykupionych materiałów lub usług. W przeciwieństwie do kosztu konwersji obejmuje on zysk.

(19) Koszty pilne:

Koszty te zostaną poniesione natychmiast, aby uniknąć utrudnienia linii produkcyjnej. Są one absolutnie niezbędne, a ich przesunięcie do przyszłego okresu będzie miało negatywny wpływ na efektywność operacji w zasięgu ręki.

(20) Opóźnione koszty:

Koszty te mogą zostać przesunięte lub przesunięte na przyszły okres, zasadniczo bez wpływu na efektywność bieżącej działalności. Taki koszt to tylko odroczenie kosztów, a nie całkowite uniknięcie.

(21) Koszty przedprodukcyjne:

Są to koszty poniesione w okresie, w którym trwa budowa nowej fabryki, podjęto nowy projekt lub podjęto nową linię produktów lub produkt, ale nie ma ustalonej lub formalnej produkcji, do której można by obciążyć takie koszty.

Koszty te są zwykle traktowane jako wydatki z tytułu odroczonego dochodu (z wyjątkiem części skapitalizowanej) i są ponoszone w związku z przyszłą produkcją.

(22) Koszt badań:

Są to koszty poniesione w związku z odkrywaniem nowych pomysłów lub procesów w drodze eksperymentu lub w inny sposób oraz w celu umieszczenia wyników takich eksperymentów na zasadach komercyjnych. Koszt badania definiuje się jako koszt poszukiwania nowego lub ulepszonego produktu, nowego zastosowania materiału lub nowych ulepszonych metod, procesów, systemów lub usług.

(23) Koszt szkolenia:

Koszt szkolenia pracowników, praktykantów i personelu obejmuje na ogół ich wynagrodzenie, wynagrodzenie i dodatki personelu szkoleniowego i dydaktycznego, opłaty za naukę itp. Za szkolenie lub udział w kursach sponsorowanych przez zewnętrzne agencje oraz koszt materiałów, narzędzia i sprzęt wykorzystywane w szkoleniach.

Wszystkie te koszty są księgowane w ramach oddzielnych stałych członków zlecenia dla różnych funkcji. Zwykle istnieje centrum kosztów usług, znane jako sekcja szkoleniowa, do której są przypisane wszystkie koszty szkolenia. Całkowite koszty sekcji szkoleniowej są następnie przydzielane do centrum produkcyjnego.