Pomiar kątów między dwiema powierzchniami

Ten artykuł rzuca światło na cztery najlepsze instrumenty używane do pomiaru kątów między dwiema powierzchniami. Instrumentami są: 1. Ochraniacz 2. Wskaźniki kątowe 3. Klinometry 4. Wskaźnik stożka.

Instrument # 1. Protektor:

Protektor jest prostym urządzeniem służącym do pomiaru kąta między dwiema powierzchniami części, jak pokazano na Rys. 1.19.

Składa się z dwóch części:

(i) Urządzenie pomiarowe kątowe stopniowane w stopniach i minutach.

(ii) ruchome ostrze.

Podstawa ochraniacza jest ustawiona wzdłuż krawędzi mierzonej części. Ruchome ostrze bezpośrednio wskazuje wartość kąta.

Przyrząd może odczytywać do 1/2 stopnia. Jeśli wzdłuż tego ochraniacza dostarczona jest skala z noniuszem, można zmierzyć kąt do 5 minut.

Instrument # 2. Wskaźniki kątów:

Kątomierze, podobnie jak wskaźniki poślizgu, są blokami ze stali hartowanej o długości około 75 mm i szerokości 16 mm. Różnią się od wskaźników poślizgowych w tym sensie, że ich powierzchnie skręcające nie są równoległe do siebie, ale są pod kątem, na nich wygrawerowane. Dla pomiaru kątów, wskaźniki kąta są dokładniejsze niż pasek sinusoidalny. Umożliwiają pomiar dowolnego kąta od 0 do 360 stopni z dokładnością od 0, 5 do 0, 25 sekundy.

Klasyfikacja:

Kątomierze są klasyfikowane w dwóch następujących kategoriach:

1. Master Angle Gauges:

Określono również jako standard laboratoryjny. Są najdroższe i mają dokładność ± 1/4 sekundy.

2. Wskaźniki kąta narzędziowego:

Są mniej dokładne niż wzorce kątowe. Są tańsze i mają dokładność ± 1 sekundy.

Zestawy wskaźników kątowych:

Kątomierze są dostępne w dwóch różnych zestawach, jak pokazano w tabeli 1.3 i 1.4.

Na pierwszy rzut oka niemożliwe jest zmierzenie setek tysięcy kątów za pomocą kilku bloków, ale może to być możliwe poprzez dodanie i odjęcie tych bloków.

Bloki kątowe mogą być różne w różnych kombinacjach, podobnie jak wskaźniki poślizgu. Jeden koniec każdego bloku kątowego jest oznaczony jako plus, a przeciwny koniec - minus.

Są tak zaprojektowane, że mogą być łączone w pozycjach plus lub minus. Dwa wąskie końce razem zapewniają dodatkowe kąty, podczas gdy wąskie końce leżą naprzeciw siebie, co zapewnia odjęcie kątów. Poniższe rysunki pokazują proces przygotowania pożądanego kąta.

Używa:

Zastosowania wskaźników kątowych są następujące:

(i) Szybki pomiar kątów między dwiema powierzchniami w przemyśle maszynowym.

(ii) Częste stosowanie kątomierzy polega na sprawdzaniu, czy element znajduje się w jego tolerancji kątowej.

(iii) Do pomiaru kąta większego niż 90 °, za pomocą kwadratu precyzyjnego wraz z kątomierzami.

(iv) Wskaźniki kątów są dokładniejsze niż pręt sinusoidalny, ponieważ pręt sinusoidalny zawiera wzór trygonometryczny.

(v) Procedura ustawiania kąta za pomocą kątomierzy jest mniej skomplikowana niż ustawienie kąta z prętem sinusoidalnym.

Instrument nr 3. Clinometers:

Klinometr jest szczególnym przypadkiem zastosowania poziomu ducha. Składa się z precyzyjnego poziomu zamontowanego w uchwycie, który jest przymocowany do obrotowego elementu. Człon ten można łatwo obracać wokół jego środka i ustawić dowolne pożądane nachylenie w stosunku do podstawy instrumentu. Podstawa instrumentu działa jak powierzchnia odniesienia. To nachylenie można odczytać bezpośrednio ze skali kołowej umieszczonej na przyrządzie.

Używa:

Poniżej przedstawiono niektóre ważne zastosowania klinometer:

Klinometr służy do pomiaru zawartych kątów dwóch sąsiednich ścian elementu za pomocą równoległej i powierzchniowej płytki inżynierskiej. Precyzyjne kliniki mogą odczytywać bezpośrednio do 3 sekund łuku.

Procedura pomiaru kąta:

Rys. 1.26 (e) pokazuje konfigurację do pomiaru kąta elementu. Najpierw zacisnąć równoległy układ do odpowiedniej płyty powierzchniowej.

Umieść klinometr na płytce powierzchniowej i umieść go na boku równoległego inżyniera. Ustawić klinometr tak, aby poziom wypływu wskazywał zero i zapisać uzyskane ustawienie kątowe.

Teraz usuń klinometr i umieść komponent na płycie powierzchniowej na boku równoległości.

Umieść colinometr na nachylonej powierzchni elementu i ustaw go równolegle do krawędzi elementu, jak pokazano na Rys. 1.26 (e).

Ustawić klinometr tak, aby poziom wypustu wynosił zero i ponownie zapisać odczyt kątowy. Prawdziwy kąt komponentu jest oczywiście określony przez różnicę między dwoma ustawieniami kątowymi.

Instrument # 4. Taper Gauge:

Stożek można zmierzyć na sześć różnych sposobów, używając:

(i) Pasek sinusoidalny i czujnik zegarowy,

(ii) Precyzyjne piłki i rolki,

(iii) Noniuszowy ochraniacz na skos,

(iv) Mikroskop narzędziowy,

(v) Maszyna do pomiaru stożka,

(vi) Autokolimetr,

Taper gauge służy również do szybkiego sprawdzania stożków.

Różne wskaźniki stożków pokazano na rysunku:

Sprawdzanie stożka:

Aby sprawdzić stożek, wykonano dwa testy:

(i) Aby sprawdzić jednolitość stożka.

(ii) Aby sprawdzić rozmiar stożka.

(i) Aby sprawdzić jednolitość stożka:

Najpierw rysuje się linię prostą kredą lub ołówkiem wzdłuż elementu stożka. Następnie wałek ostrożnie umieszcza się w skrajni pierścieniowej.

Teraz przykładamy niewielką siłę osiową i lekko skręconą siłę, aby odpowiednio zwężały się powierzchnie wałka i skrajni manometru. Jeśli zbieżność wału jest prosta i kąt zbieżności jest prawidłowy, znak kredy będzie równomiernie pocierany na całej długości stożka. Z drugiej strony, jeśli występuje niedokładność stożka, linia kredy będzie wcierana tylko w plamki.

Jeśli sprawdzany jest otwór stożkowy, linia kredy jest narysowana na skrajni stożka,

(ii) Aby sprawdzić rozmiar stożka:

Podczas sprawdzania stożków wałów, duża średnica końcowa skrajni pierścienia stożkowego jest mniejsza niż wielka końcowa średnica wału stożkowego.

Z tego powodu, kiedy wałek stożkowy i pierścień pierścienia stożkowego są dopasowane, duży koniec wału nie wejdzie na manometr pierścienia i będzie on w pewnej odległości na zewnątrz. Odległość ta zależy od "stożka wału" i różnicy w dużych średnicach końcowych pierścienia i wału stożkowego.

Weźmy przykład,

Gdzie stożek na wale wynosi 1 na 20

Różnica w średnicy manometru i wale stożkowym wynosi 2 mm.