Metody i techniki kalkulacji

Metody kalkulacji:

Metody stosowane w celu ustalenia kosztów produkcji różnią się w zależności od branży. Zależy to przede wszystkim od procesu produkcyjnego, a także od metod pomiaru działu i produktów końcowych.

Zasadniczo istnieją dwie metody kalkulacji kosztów (zgodnie z terminologią CIMA):

(i) Poszczególne koszty zamówienia (lub kalkulacja kosztów pracy / terminalu) i

(ii) Kalkulacja kosztów operacyjnych (lub kalkulacja kosztów procesu lub okresu).

Szczegółowe rozliczanie zamówień to kategoria podstawowych metod kalkulacji kosztów obowiązujących w przypadku, gdy praca składa się z oddzielnych zleceń, partii lub zamówień, z których każda jest autoryzowana na podstawie konkretnego zamówienia lub umowy. W tej kategorii uwzględniono koszty pracy, koszty partii i koszty umów.

Kalkulacja kosztów operacyjnych jest kategorią podstawowych metod kalkulacji kosztów stosowanych w przypadku, gdy standardowe towary lub usługi są wynikiem sekwencji powtarzających się i mniej lub bardziej ciągłych operacji lub procesów, do których naliczane są koszty przed uśrednieniem jednostek wyprodukowanych w danym okresie.

Wszystkie te metody omówiono krótko jako:

1. Kosztorysowanie pracy:

W ramach tej metody koszty są gromadzone i gromadzone dla każdego zlecenia, zlecenia pracy lub projektu oddzielnie. Każde zlecenie można oddzielnie zidentyfikować; dlatego istotne staje się analizowanie kosztów według każdego zlecenia. Dla każdej pracy przygotowywana jest karta pracy do kumulacji kosztów. Ta metoda ma zastosowanie do drukarek, producentów obrabiarek, odlewni i ogólnych warsztatów inżynieryjnych.

2. Kosztorysowanie umowy:

Gdy praca jest duża i rozłożona na długie okresy czasu, stosuje się metodę kalkulacji kosztów kontraktu. Odrębne konto jest przechowywane dla każdej indywidualnej umowy. Ta metoda jest używana przez budowniczych, inżynierów budownictwa, firmy budowlane i mechaniczne itp.

3. Koszt partii:

Jest to rozszerzenie kalkulacji kosztów pracy. Partia może reprezentować pewną liczbę małych zamówień przekazywanych przez fabrykę w partii. Każdy właz jest traktowany jako jednostka kosztu i oddzielnie wyceniany. Koszt jednostkowy ustalany jest poprzez podzielenie kosztu partii przez liczbę jednostek wyprodukowanych w partii. Ta metoda jest stosowana głównie w produkcji herbatników, produkcji odzieży i produkcji części zamiennych i komponentów.

4. Kalkulacja kosztów procesu:

Jest to odpowiednie dla branż, w których produkcja jest ciągła, produkcja prowadzona jest przez odrębne i dobrze zdefiniowane procesy, gotowe produkty jednego procesu stają się surowcem kolejnego procesu, różne produkty z produktami ubocznymi lub bez produkowane są jednocześnie w tym samym procesie i produkty wytwarzane podczas określonego procesu są dokładnie identyczne.

Ponieważ gotowe produkty są uzyskiwane na końcu każdego procesu, konieczne będzie ustalenie nie tylko kosztu każdego procesu, ale także kosztu jednostkowego przy każdym procesie. Odrębne konto jest otwarte dla każdego procesu, do którego są naliczane wszystkie poniesione na nim wydatki.

Koszt jednostkowy uzyskuje się przez uśrednienie wydatków poniesionych na proces w określonym okresie. Dlatego jest to znane jako średnie koszty. Ponieważ produkty są wytwarzane w procesie ciągłym, jest to również znane jako ciągłe kalkulowanie kosztów. W przemyśle tekstylnym, przemyśle chemicznym, garbarniach, manufakturze papieru itp. Stosuje się zwykle koszty procesu.

5. Koszt jednej operacji (jednostka lub produkcja):

Jest to odpowiednie dla branż, w których produkcja jest ciągła, a jednostki są identyczne. Metodę tę stosuje się w takich branżach jak: kopalnie, kamieniołomy, wiercenia naftowe, browary, cementownie, cegielnie itp. We wszystkich tych branżach występuje naturalna lub standardowa jednostka kosztów. Na przykład beczka piwa w browarach, tona węgla w kopalniach, tysiąc cegieł w cegielniach itp.

Celem tej metody jest ustalenie kosztu jednostkowego produkcji i kosztu każdej pozycji takiego kosztu. Tutaj rachunki kosztów mają formę arkuszy kosztów przygotowanych na określony czas. Koszt jednostkowy ustalany jest poprzez podzielenie całkowitych wydatków poniesionych w danym okresie przez liczbę jednostek wyprodukowanych w tym okresie.

6. Koszt usługi (lub operacyjny):

Jest to odpowiednie dla branż, które świadczą usługi w odróżnieniu od tych, które wytwarzają towary. Jest to stosowane w przedsiębiorstwach transportowych, przedsiębiorstwach energetycznych, usługach komunalnych, szpitalach, hotelach itp. Ta metoda służy do ustalenia kosztu świadczonych usług.

Zazwyczaj w takich przedsiębiorstwach jest złożona jednostka, np. Tonokilometr (przedsiębiorstwo transportowe), kilowatogodzina (zasilanie) i dzień pacjenta (szpitale).

7. Koszt gospodarstwa:

Pomaga w obliczaniu całkowitych kosztów i kosztów jednostkowych różnych rodzajów działalności objętych rolnictwem. Działalność rolnicza obejmuje rolnictwo, ogrodnictwo, hodowlę zwierząt (tj. Hodowlę żywych zasobów), hodowlę drobiu, hodowlę ryb (tj. Hodowlę ryb), mleczarstwo, hodowlę bydła (tj. Hodowlę jedwabników), szkółki do uprawy i sprzedaży sadzonek i roślin oraz hodowla owoców i kwiatów.

Koszty gospodarstwa pomagają w ulepszeniu praktyk rolniczych w celu obniżenia kosztów produkcji, ustalenia zysku z każdej linii działalności rolniczej, co zapewnia lepszą kontrolę przez kierownictwo i uzyskanie pożyczek od banków i innych instytucji finansowych, ponieważ udzielają pożyczek na podstawie odpowiednich kosztów wpisy księgowe.

8. (Wielokrotne) Kalkulacja kosztów operacyjnych:

Wielokrotna eksploatacja metody produkcji składa się z wielu odrębnych operacji. Odnosi się do kosztu konwersji, tj. Kosztu przetworzenia surowców w gotowe towary. Ta metoda uwzględnia odrzucenia w każdej operacji do obliczania jednostek wejściowych i kosztów. Różne operacje w maszynie to: znaczki, radełka, nici i wykończenia. Koszt jednostkowy ustalany jest w odniesieniu do końcowego produktu.

9. Wielokrotne kalkulowanie kosztów:

Przedstawia zastosowanie więcej niż jednej metody kalkulacji kosztów w odniesieniu do tego samego produktu. Jest to odpowiednie dla branż, w których wiele komponentów jest produkowanych oddzielnie, a następnie montowanych w produkcie końcowym. W takich branżach każdy składnik różni się od pozostałych pod względem ceny, zastosowanego materiału i procesu produkcji. Konieczne będzie zatem ustalenie kosztu każdego komponentu.

W tym celu można zastosować kalkulację kosztów procesu. Aby upewnić się, że koszt końcowej partii kosztów produktu może być zastosowany. Ta metoda jest stosowana w fabrykach, w cyklach produkcyjnych, samochodach, silnikach, radiotelefonach, maszynach do pisania, samolotach i innych złożonych produktach. Ta metoda została usunięta z najnowszej terminologii CIMA.

Rodzaje i techniki kalkulacji:

Poniżej przedstawiono główne rodzaje lub techniki kalkulacji kosztów w celu ustalenia kosztów:

1. Jednolite kalkulacje:

Jest to stosowanie tych samych zasad kalkulacji kosztów i / lub praktyk przez kilka przedsiębiorstw w celu wspólnej kontroli lub porównania kosztów.

2. Kosztowanie marginalne:

Jest to ustalenie kosztów krańcowych poprzez rozróżnienie kosztów stałych od zmiennych. Służy do ustalenia wpływu zmian wolumenu lub rodzaju produkcji na zysk.

3. Koszty standardowe:

Dokonuje się porównania rzeczywistego kosztu z wcześniej uzgodnionym kosztem standardowym, a koszt każdego odchylenia (zwane wariancjami) analizowany jest według przyczyn. Pozwala to kierownictwu na zbadanie przyczyn tych rozbieżności i podjęcie odpowiednich działań naprawczych.

4. Koszt historyczny:

Jest to określenie kosztów po ich poniesieniu. Ma on na celu określenie kosztów faktycznie poniesionych na pracę wykonaną w przeszłości. Ma ograniczoną użyteczność, chociaż porównanie kosztów w różnych okresach może przynieść dobre wyniki.

5. Koszt bezpośredni:

Jest to praktyka naliczania wszystkich kosztów bezpośrednich, zmiennych i niektórych kosztów stałych związanych z operacjami, procesami lub produktami, pozostawiając wszystkie inne koszty do odpisania z zysków, w których powstają.

6. Kalkulacja absorpcji:

Jest to praktyka naliczania wszystkich kosztów, zarówno zmiennych, jak i związanych z operacjami, procesami lub produktami. Różni się to od krańcowej kalkulacji, w której wykluczono koszty stałe.

Każda z metod kalkulacji kosztów, takich jak kalkulacja kosztów jednostkowych lub kosztów produkcji, kalkulacja kosztów usług, kalkulacja kosztów procesu itp. Może być stosowana w ramach dowolnych technik kalkulacji kosztów.